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尽管波峰焊已经存在很长时间了,但它对电路板组装过程仍然非常重要。通孔零件需要波峰焊接,某些表面安装零件也可以。电路板在传送带上移动通过波机,在波带上经过焊料的熔融波。波浪作用迫使焊料向上穿过电路板的孔,并绕过孔中的引脚,以形成良好的固态焊点。波峰焊仍然受到高度青睐,因为与其他方法相比,它可以以更少的设置时间快速焊接很多板。
为了准备波峰焊,将检查电路板的安装情况,并设置垫片以散热和电路板上的组件高度。这些隔离物随后将溶解在洗涤槽中。该板还将在不需要焊料的地方被遮盖,并且如果需要,它还可以安装固定装置以保护底侧组件。同时,波峰焊机将调整其传送带的速度和波高,以匹配电路板的参数。焊料化学物质将被加热到500华氏度,而实际的焊接时间和温度将由传送带的速度控制。
此时,板已准备好进行焊接,但是焊接的成功最终取决于零件在板上的布置方式。
波峰焊中元件方向的重要性
波峰焊电路板的成功率取决于为该工艺优化零件放置的程度。零件的位置和方向会极大地影响板的焊接质量。在组件放置期间,请牢记以下几点:
如果它们太靠近通孔引脚,则放置在电路板背面的表面安装组件将成为一个问题。SMT零件的位置可能使正确固定固定装置变得困难,这可能会阻塞通孔销不受焊波的全部力的影响。这将导致这些通孔引脚上的焊接连接不良。
需要放置带有多个销的大型通孔连接器,以使其垂直于波传播。穿过波形的线中放置的引脚越靠近,尾部引脚也不会被焊接的可能性就越大。
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多视像镜头(Multi-Vision Camera):可一次识别多种零件,加快识别速度。4. 供料平台(FeederPlate): 带装供料器、散装供料器和管装供料器(多管供料器),可安装在贴片机的前或后供料平台。 5. 轴结构(Axis Configuration) X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行。 Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴:控制工作头组件的高度。R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转。 W轴:调整运输轨的宽度。 6. 运输轨部件(Conveyor Unit) 1、主挡板(Main Stopper) 2、定位针 (Locate Pins)
顺序式贴片机,特点:它是按照顺序将元器件一个一个贴到PCB上,通常见到的就是该类贴片机。同时式贴片机,特点:使用放置圆柱式元件的料斗,一个动作就能将元件贴装到PCB相应的焊盘上。产品更换时,料斗更换,已很少使用。同时在线式贴片机,特点:由多个贴片头组合而成,依次同时对一块PCB贴片,assembleon-FCM就是该类。 全自动机电一体化贴片机,特点:大部分贴片机就是该类。手动式贴片机,特点:手动贴片头安装在Y轴头部,X、Y、e定位可以靠人手的移动和旋转来校正位置。主要用于新产品开发,具有价廉的优点。贴片机作为高科技产品,、正确地操作对机器和对人都是很重要的。地操作贴片机基本的就是操作者应有准确的判断,应遵循以下的基本规则: 1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。
图4所示为直流发电机转子绕组再经90°旋转后的工作过程。受外部机械力作用,转子绕组继续旋转,这时绕组继续做切割磁感线动作,绕组中又可产生感应电流,该感应电流经绕组ab→bc→cd、换向器2、电刷A、电流表、电刷B、换向器1形成回路。从图5中可以看到,转子绕组内的感应电动势是一种交变电动势,而在电刷AB端的电动势却是直流电动势,即通过换向器配合电刷,使转子绕组输出的电流是一个方向,即为直流发电机的工作原理。