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高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作。
那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现精确贴装的呢？这一过程是机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装目标的。我们通过贴装过程来阐述系统的工作原理。首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定，贴片头移至PCB基准点上方，头上相机对PCB上基准点照相。
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全厂生产设备应建立台帐，企业管理办公室、计财部及设备所在单位一式三份。6、凡列入固定资产的`设备外调，经办部门要向企业管理办公室提出申请(或报告)，经主管厂长批准后，由企业管理办公室办理调拨手续。
7、全厂生产设备分为两级管理，精、大、稀设备列为一级管理设备，属厂控设备(A类设备)，除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备，属普通设备。
1、多班制、一机多人操作的'设备，操作工人执行设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录，完成交接手续后应在记录本上签字。
（6）电压调整器应保持清洁，注意可控硅组件发热状况。 （7）应常检查硅组件是否有尘埃，并拧紧螺栓紧固件。 （8）检查励磁装置的各组件有无脱焊、断头、松动现象。（1）检查电气组件导线的连接情况排除接触不良短路等可能发生的故障。（2）检查发电机组各机械连接部位是否牢靠，润滑是否良好，应检查一次电气线路的缘电阻，应大于0.5兆欧， 否则应采取烘干措施。（3）发电机组金属部分接地。 （4）检查电刷磨损情况，调整弹簧压力，电刷大需要更换。 （5）用干净的布醮煤油或酒精擦净集电环表面。 （6）检查润滑油清洁情况，如泽不为黑光泽油状，应给予更换。发电机的发电过程是一种能量转换过程，例如，水流动的能量带动水轮机转动，由水轮机带动发电机转动，并输出感应电动势，即将水库中水流的能量转换为电能。
按生产对象的数目:单品种流水线和多品种流水线单品种流水线:又称不变流水线，是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量大，以流水线上的设备有的负荷 多品种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品，统一组织到一条流水线上生产。 3.按产品的轮换方式:可变流水线、成组流水线和混合流水线 可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。