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冲床是一种冲压式压力机,它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势,如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此,冲床越来越受到各行各业的青睐,特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中,冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压,从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的,而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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刚上流水线时,很多人都会觉得快,但适应几天后就能跟上节奏。比如我朋友在昆山泰瑞美,流水线要求每天完成3200个产品,他一开始跟不上,但一周后就适应了,现在每天能完成4000个,还不用加班。他现在觉得工作很轻松,时间过得飞快。其实,电子厂的每个岗位都有产量要求,不管是生产、组装还是品检,都要赶进度。只要适应了节奏,提率,流水线工作就没那么难。 传统生产流水线是一种常见的生产组织方式,它将生产过程分为一系列连续的工序,并通过将产品在不同工序之间传递,以实现的生产。根据不同的特点和功能,传统生产流水线可以分为以下几种类型:
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向,主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析(CAD/CAM/CAE)的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要,冲压生产已向自动化,无人化方向发展。
为适应市场经济需求,大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合,不断改进板料性能,以提高其成型能力和使用效果。
流水线生产特征流水线具有如下基本特征: (一)、顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动。 流水线是指将生产过程中各个环节分解成若干个独立的过程,每个环节由专人负责,根据生产过程的需要,由一系列不同的设备和工艺来完成的一种生产方式。 本图片来源于网络,如有侵权,请联系删除! 早出现的流水线是在1769年,当时一个英国人在他的陶瓷厂里,将原来只由一个人完成的制陶流程,分解成了十几道工序,每道工序由专人负责,这种生产方式大大提高了生产效率,这就是流水线的雏形。流水线早出现于19世纪末的美国福特汽车公司,用于生产汽车。流水线工作就是工厂里面的工作,将那些具有重复性的工作分割成几个串行的单一工作部分,使得工作能在工人们中间移动,每个熟练工人只需要依次地将他负责的那部分工作做好就可以了。
4、让半成品与成品同步生产。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以跟进改善,这样就不会造成太多返工。成品工序的安排。其实成品出来了并不代表完成了任务,因为成品出来后,要经查货员查货检查OK才算完成。所以当天成品出来后不要积压,要及时送查货员检查。 四、对返工的处理。