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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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n.转子整体干燥和浸漆。
2电机中修的内容一般为:
a.定子或转子(包括主补)线圈清扫做缘试验,并做直流耐压。对部和个别缘值低的线圈进行处理;
b.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;
c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;
轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承缘垫片检查;e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;
灵活性高:全自动贴片机可以根据生产需求切换不同的元器件和生产线，适应多样化的生产需求。高成本:全自动贴片机的价格较高，初次投资成本较大，但在大批量生产中能够降低单位成本。 手动、半自动、全自动SMT贴片机的区别总结: 自动化程度:手动贴片机依赖人工操作，半自动贴片机采用部分自动化技术，全自动贴片机实现了生产过程的高度自动化。 生产速度:全自动贴片机具有高的生产速度，半自动贴片机次之，手动贴片机速度慢。
工控机是专门为工业控制设计的计算机，用于对生产过程中使用的机器设备、生产流程、数据参数等进行监测与控制，由于工控机经常会在环境比较恶劣的环境下运行，对数据的性要求也更高，因此需要单独定制才能满足需求。工控机的种类众多，常见的有以下五种:IPC（PC总线工业电脑）IPC是基于PC总线的工业电脑，价格低、质量高、产量大、软/硬件资源，因此使用广泛，其主要的组成部分为工业机箱、无源底板及可插入其上的各种板卡组成，并采取全钢机壳、机卡压条过滤网，双正压风扇等设计，具有性、实时性、扩充性等诸多特点。