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波峰焊是大家比较常见的电子设备,那么关于它的工作原理你知道多少呢?本文就来为你介绍波峰焊的工作原理,以及波峰焊的内部结构示意图。
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。
波峰焊锡机主要是由运输带,助焊剂添加区,预热区,锡炉组成。;
运输带主要用途是将电路底板送入波峰焊锡机,沿途经助焊剂添加区,预热区,锡炉等。 助焊剂添加区主要是由红外线感应器及喷嘴组成。红外线感应器作用是感应有没有电路底板进入,如果有感应器便会量出电路底板的宽度。助焊剂的作用是在电路底板的焊接面上形成以保护膜。
预热区提供足够的温度,以便形成良好的焊点。有红外线发热可以使电路底板受热均匀。;在双波峰系统中,波的湍流部分防止漏焊,它保证穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入,从而透人窄小间隙。喷射方向与电路板进行方向相同。单就湍流波本身并不能适当焊接元件,它给焊点上留下不平整和过剩的焊料,因此需要第二个波。
第二层流波或平滑波消除了由第一个湍流波产生的毛刺和焊桥。层流波实际上与传统的通孔插装组件使用的波一样。因此,当传统组件在一台机器上焊接时,就可以把湍流波关掉,用层流波对传统组件进行焊接。
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冲床的结构是怎么样的1、冲床的基本结构 冲床的基本结构包括机身、工作台、滑块和模具。机身是冲床的主要部分,它支撑和连接冲床的其他部件。工作台是放置金属材料的平台,它的高度和角度可以调整,以适应不同的加工需求。滑块是与模具配合的部件,它的上下运动可以将金属材料冲压成不同形状。模具是将金属材料切割或冲压成所需要的形状的工具。 2、冲床的传动系统 冲床的传动系统是由电动机、离合器、变速箱、传动机构等部分构成的。电动机是提供动力的核心部件,它通过离合器将能量传递给变速箱。变速箱可以改变电动机的转速,使滑块的运动速度达到所需的程度。传动机构将变速箱的转速传递给滑块,使其上下运动。3、冲床的液压系统 在一些大型的冲床中,为了满足更高的压力和精度要求,液压系统被用来代替传统的传动系统。液压系统由油泵、液压缸、油箱等部分组成,其工作原理是利用压缩液体提供所需的力和速度。液压系统具有比传统的传动系统更高的精度和灵活性。
螺旋式冲床在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床(或螺丝冲床)。 6、齿条式冲床 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性,其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出(热间之挤薄加工)等,但现在已被液压冲床取代,除非为的情况之外使用。 7、连杆式冲床在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的,在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内,一边缩短加工之周 期,利用减少引伸加工之速度变化,加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点死点之复归行程的速度,使其比曲轴冲床具有更短之周期,以提高生产性。这种冲床自古以来就 被用于圆筒状容器之深引伸,床台面较窄,而近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。
差在对现代管理的理解,差在管理制度的落实,差在用落后的观念去使用的设备。现代班组的生产,越来越离不开各种加工、辅助设备,以手工作业为主,利用简单工具进行加工的时代早已消亡。现代班组,没有稳定运行的设备,就不会有班组正常的生存基础。
反观我们的身边,设备却在频频违背我们的心愿,故障频发,能源中断,油路泄漏,备件不良,功能丧失等等这些设备导致的问题,时时干扰着正常工作进行,生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之,班组长从组织生产的“战斗精英”,变成了组织抢修,汇报的“救火精英”。