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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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传统生产流水线:传统生产流水线是常见的一种流水线，它由一系列的工作站组成，每个工作站都有自己的任务，产品在流水线上依次经过每个工作站，每个工作站完成自己的任务后，将产品传递给下一个工作站，完成整个生产过程。自动化生产流水线:自动化生产流水线是一种高度自动化的流水线，它采用了的自动化技术，可以实现无人操作的生产过程。自动化流水线通常由多个机器人和自动化设备组成，可以大大提高生产效率和产品质量。智能化生产流水线:智能化生产流水线是一种集成了人工智能技术的流水线，它可以通过智能化的控制系统和传感器，实现对生产过程的自动化控制和优化。智能化流水线可以根据生产需求和市场变化，自动调整生产计划和生产流程，提高生产效率和产品质量。
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正确理解LCC工厂生产设备清单
1.设备名称:设备的通用名称，如“切割机”、“焊接设备”等。
查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。F、马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。 F、清洁:清洁冲床内外侧，清除累积异物。 1.2操作保养注意事项 1.2.1、每日检查设备要领 主要在每日作业前与事后进行，每日以10小时为准，超过10小时应暂停。 A、主电动机起动前1．各部位给油是否充分 2．气压是否符合规定压力 3．压力调整阀有无异常 4．离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常 5．气压有无泄漏 6．压力容器（含平衡汽缸）积水排放 B、主电动机起动后