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冲床是一种冲压式压力机,它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势,如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此,冲床越来越受到各行各业的青睐,特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中,冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压,从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的,而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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全厂生产设备应建立台帐,企业管理办公室、计财部及设备所在单位一式三份。6、凡列入固定资产的`设备外调,经办部门要向企业管理办公室提出申请(或报告),经主管厂长批准后,由企业管理办公室办理调拨手续。
7、全厂生产设备分为两级管理,精、大、稀设备列为一级管理设备,属厂控设备(A类设备),除厂控设备以外的其他设备均为二级管理设备,属普通设备。
1、多班制、一机多人操作的'设备,操作工人执行设备交接班制度。交接双方应认真填写交接班记录,完成交接手续后应在记录本上签字。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向,主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析(CAD/CAM/CAE)的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要,冲压生产已向自动化,无人化方向发展。
为适应市场经济需求,大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合,不断改进板料性能,以提高其成型能力和使用效果。
设备台账信息化管理系统能够将工厂设备批量导入系统,生成设备电子台账,包含设备名称、类型、区域、维保、过保时间等,方便设备信息管理。并且,系统为每台设备生成专属的设备二维码,如每台设备的身份信息,可以扫码查看设备的基础信息及履历。这是对设备管理流程的信息化支持。
设备报修数字化管理
报修人员可以通过手机、电脑、扫描设备二维码等方式随地提交设备报修申请,维修人员可以及时接收报修信息并进行处理。系统可以自动记录报修时间、地点、故障描述等信息,方便管理人员进行查询和统计。的设备报修管理是设备管理流程的关键环节。
3)设备管理可以为班组提高经济效益;4)设备管理可以为班组取得技术进步。
因此,现代班组重要的事情就是把设备管理时时刻刻放在位。
3. 造成设备故障的原因及处理方法
在班组的生产中,机械设备由于材料、使用方法、工作规范、环境条件以及人为原因等种种因素的影响,导致这些设备逐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等。在这样负荷下运行其技术状况发生变化而逐渐降低工作能力,从而不可避免地将出现各种各样的故障,使得这些设备失去使用的价值。