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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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冲床的工作原理是什么冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动,由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏疼齿轮)、连杆等工作,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。 冲床对待加工材料施以压力,使其塑形变形,而得到所要求的形状与精度,因而有必要合作一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所形成之反作用力,由冲床机械本体所吸收,从而使冲床动作并加工零件。
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