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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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优选地，所述承托板顶部靠近贴片机本体内的输送带一侧前后端均设有红外传感器。本发明还提出了半导体芯片贴片机的使用方法，包括以下步骤: S1，首先将贴片机本体、电推杆、红外传感器和伺服电机分别通过导线与外部控制设备电性连接，接着将多块待贴片的PCB板分别放置在承托板上，然后将多块承载有PCB板的承托板从下落口的上部开口处下落进导料箱内部，此时不转的蜗杆与蜗轮之间处于啮合锁止状态，进而此时的转轴不会转动，使主动齿轮对立板起到承托的作用；
1．飞轮回转状况之检查 2．全运转操作之检查 机械活动前须充填润滑系统油路内之油量，用手拉上手动钮几下可充填，同时检查油管有无破裂或切断，人工加油部位请注意加油。离合器空气压力（0.45-0.50Mpa）是否，应注意气压有无变动须再确认。 引入气压时或变换所定压力须再确认二次压力是否符合所选定压力,偶有失灵无法控制所选定压力（一次会上升）时，即调整阀阀座有夹尘埃须解体洗净。 以寸动操作驱动离合器并以电磁阀的排气音来作鉴定动作是否正常。 配管接续部（接头等）或离合器汽缸等。有无泄漏空气请确认。 注意始动状况、加速状况、振动及声音（空转5秒以上）回转抵抗增大时V皮带会有振动。 作业以前以寸动、---行程、连续运转、紧急停止、足踏运转等进行全操作确认有无异常。 1.2.2、每周点检设备要领 作业转动时间每60小时实施一次准备除前记每日点检准备要项实行外，须实施下列检查保养。
1开关盘大修内容一般为:以部或更换为主,修理为辅。1动力和操作线路部或更换新线;2控制盘修理,控制开关的部分备件或整体更换;
3控制器分解清扫,更换磨损部件及接点;
4电阻器分解清扫,做必要的更换;
5各种刀闸的修理及仪表校验。
4.4.3.2开关盘中修内容一般为:
1动力和控制台线路接头检查部缘破裂要完善处理或部更换;