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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;
g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。
3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:
a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;
部或个别缘薄弱部位进行缘处理;c.轴瓦(滚珠)检查、换油;
流水线生产特征流水线具有如下基本特征: （一）、顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动。 流水线是指将生产过程中各个环节分解成若干个独立的过程，每个环节由专人负责，根据生产过程的需要，由一系列不同的设备和工艺来完成的一种生产方式。 本图片来源于网络，如有侵权，请联系删除！ 早出现的流水线是在1769年，当时一个英国人在他的陶瓷厂里，将原来只由一个人完成的制陶流程，分解成了十几道工序，每道工序由专人负责，这种生产方式大大提高了生产效率，这就是流水线的雏形。流水线早出现于19世纪末的美国福特汽车公司，用于生产汽车。流水线工作就是工厂里面的工作，将那些具有重复性的工作分割成几个串行的单一工作部分，使得工作能在工人们中间移动，每个熟练工人只需要依次地将他负责的那部分工作做好就可以了。
螺旋式冲床在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床（或螺丝冲床）。 6、齿条式冲床 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性，其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出（热间之挤薄加工）等，但现在已被液压冲床取代，除非为的情况之外使用。 7、连杆式冲床在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩短加工之周 期，利用减少引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。这种冲床自古以来就 被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。