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高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作。
那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现精确贴装的呢？这一过程是机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装目标的。我们通过贴装过程来阐述系统的工作原理。首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定，贴片头移至PCB基准点上方，头上相机对PCB上基准点照相。
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3每月检查设备要领即每月使用时间每260小时实施检查保养，除每日、每周设备要项实施外，须实施下列检查保养。 点检项目 设 备 要 领 1．离合器、制动器的行程测定 2．主电动机用V皮带张度检查 3．平衡缸检查4．上死点停止位置确认 离合器、制动器的行程是否保持在说明书规定的范围内，请测定调整。 V皮带用手押检查张度，以下陷约12mm深状态为理想。拆开检查有无损伤及润滑状态等。 上死点停止位置不准确有下列原因，请按照下列状况调整 1、停止位置虽一定，但不合上死点时，应调整微动开关位置。 停止位置不确定，但误差范围不多时，请调整制动器行程。3、停止位置不确定，但误差范围太多时，请调整凸轮固定螺丝或相关接触部位。 检查项目 设 备 要 领 A．注意各部位给油状态 B．注意空气压力变动 各部位的清扫、收拾、以及冲床的检查 作业中请注意供油状态，手动或自动加油泵工作正常，油路分配器对各油路出油正常，切勿断油致使曲轴前后轴承；滑块导轨发热烧损，发热允许在室温 +30°C以下，超热时须停止运转。（马达发热除外，温度在60°C以下为限。） 作业中须经常注意压力表指示压力在正常范围，避免工作压力外过低，机床继续使用，造成离合器损伤。该锁紧的螺栓要拧紧，排出污积水及放出空气筒气压，同时清扫各部位并须检查巡视有无龟裂或损伤。
5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;7测量主回路及操作回路的缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。
4.4.4天车电气控制设备的规定
类别工作条件大修周期中修周期小修周期
类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月
1特种设备是指涉及生命、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。1.2负责人是特种设备管理的总负责人，应按本规定要求实行管理，并对其性负责。设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行，各级人员对本制度实施监督检查。
二、机构和职责
2.1按照上级部门有关规定建立健全特种设备管理制度和岗位责任制度，积消除各类隐患，完善生产工艺流程，提高特种设备性能和管理水平，特种设备运行。