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冲床是一种冲压式压力机，它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势，如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此，冲床越来越受到各行各业的青睐，特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中，冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压，从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的，而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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3定期点检的检查方法是维修工人利用自己的感觉，并配备一定的检查仪器，对设备的性能进行综合检查。2.4定期点检时应填写设备定期点检表与设备检修报表2。
3、企业管理办公室对定检记录登记进行检查，并填写巡检记录。
1、主题内容和适用范围
为了提高电气设备运行的性、性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向，主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要，冲压生产已向自动化，无人化方向发展。
为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。
空气引入和室内空气对流交换。
4、购买投资:购买安装投资比较小；
5、运行费用:较小；
6、对场地要求:对场所破坏性小，基本不占用室内空间；
7、优点:降温效果好，可降温，排粉尘，排异味同时进行，改善空气质量，增加空气含氧量；8、缺点:不能自由控制温度，不能用在办公室；
9、适用场所:各类厂房车间；
⑥设备周围不得有油污。漏在设备基础上的油滴应及时清理，交接班时设备周围及基础不得有油污。⑦经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定的内。
⑧常用阀门丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的阀门丝杆、螺母处，应用油指封死。
⑨盛装润滑油(脂)的工器具要放在指定地点，并要灰尘掉入器具内。
⑩各车间要指定专人收集废油、脏油、杂油的工作，分别存放，交油回收组回收利用。