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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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流水线生产特征流水线具有如下基本特征: （一）、顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站，加工对象在流水线上做单向运动。 流水线是指将生产过程中各个环节分解成若干个独立的过程，每个环节由专人负责，根据生产过程的需要，由一系列不同的设备和工艺来完成的一种生产方式。 本图片来源于网络，如有侵权，请联系删除！ 早出现的流水线是在1769年，当时一个英国人在他的陶瓷厂里，将原来只由一个人完成的制陶流程，分解成了十几道工序，每道工序由专人负责，这种生产方式大大提高了生产效率，这就是流水线的雏形。流水线早出现于19世纪末的美国福特汽车公司，用于生产汽车。流水线工作就是工厂里面的工作，将那些具有重复性的工作分割成几个串行的单一工作部分，使得工作能在工人们中间移动，每个熟练工人只需要依次地将他负责的那部分工作做好就可以了。
设备的正常使用(1)设备操作人员上岗前经技术培训和知识培训，考核合格后方可上岗操作，并严格执行设备操作规程。
(2)重要设备实行“三定”(定人、定岗、定机)，并由机修人员实施监督，严禁违章操作。
(3)设备操作人员每天交接班时，应填写设备运行记录，办理交接手续。
3、设备的`维护、保养及检修
(1)设备维护、保养及检修，遵守生产管理制度。
设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。属于国家淘汰产品停止生产的。第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。
第十七条设备报废，遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，用于设备的改造与更新
第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。