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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力,使其塑形变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力(或称额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离(此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程)或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度(此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg )时,滑块所容许承受的最大作用力。
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成组流水线:固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产,而是在一定时间内同时或顺序地进行生产,在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。混合流水线:是在流水线上同时生产多个品种,各品种均匀混合流送,组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。 4.按连续程度:连续流水线和间断流水线 连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系,生产对象在工序间会出现等待停歇现象,生产过程是不连续的。5.按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线 强制节拍流水线: 要求准确地按节拍出产制品。 自由节拍流水线: 不严格要求按节拍出产制品,但要求工作地在规定的时间间隔内的生产率应符合节拍要求。
在电子厂,大部分普工都在流水线上工作,这是常见的岗位。每次招工,大部分人都会被分配到流水线。很多人刚上流水线时会抱怨速度太快,跟不上节奏,其实流水线速度取决于工作类型。一种是纯人工流水线,比如10个人一条线,每人负责一个步骤,产品通过传送带传递。如果有人速度慢了,后面的人就会没活干。所以大家要保持一致的速度,速度快慢取决于任务紧急程度。 还有一种是人工和机器配合的流水线,员工需要跟上机器速度。机器速度可以调节,线长会根据整体效率调整,不会故意调得太快。
1变压器大修内容一般为:
a.高、低压侧线圈更换;
b.铁磁机构检查,穿芯螺栓缘套管更换,矽钢片表面缘脱落者,重新涂缘膜;
c.更换对地缘层和高低压间缘套筒,以及更换钢纸油道和钢纸垫片;
d.分接开关检修,分解清理;
e.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的加固;f.油翅、油枕清洗,缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;