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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;7测量主回路及操作回路的缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。
4.4.4天车电气控制设备的规定
类别工作条件大修周期中修周期小修周期
类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月
提高设备维修效率系统可以根据设备故障类型和维修人员的技能水平进行预设手动派单、自动派单、抢单等派单方式及场景，并且可以关联专门的技术人员，确保维修任务分配的合理性和性。同时，维修人员可以通过系统实时更新维修进度，让设备操作人员和管理人员了解维修情况。优化设备维修效率是设备管理流程的重要目标。
加强设备维护管理
系统可以根据设备维护保养计划自动生成维护任务，并提醒维护人员按时进行维护保养工作。维护人员可以通过系统记录维护保养的内容和结果，并上传现场维护图片，系统会自动添加图片水印，巡检数据真实有效，方便管理人员进行查询和统计。规范的设备维护管理是设备管理流程的重要组成部分。
全自动贴片机是采用高度自动化技术的设备，其生产过程基本不需要人工干预。全自动贴片机广泛应用于大型制造企业，具有以下优点:高速度:全自动贴片机的生产速度远高于手动和半自动贴片机，大大缩短了生产周期高精度:全自动贴片机采用的视觉系统和精密的机械结构，能够实现高精度的贴片操作，有效减少错位、翻件等问题。 稳定性好:全自动贴片机的生产过程受人为因素影响较小，能够保持稳定的生产质量和良品率。 自动化程度高:全自动贴片机可以实现元器件上料、贴片、下料等一系列操作的自动化，大大减轻了操作者的负担。