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高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作。
那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现精确贴装的呢？这一过程是机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装目标的。我们通过贴装过程来阐述系统的工作原理。首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定，贴片头移至PCB基准点上方，头上相机对PCB上基准点照相。
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优选地，所述传动机构包括嵌设在导料箱底部一侧的伺服电机、同轴固接在伺服电机驱动轴上的蜗杆、横向转动设于导料箱一侧内壁下部的主动轴、纵向转动设于安装口下部内的转轴、固定套接在转轴前后端轴体上的主动齿轮和固定套接在转轴中部的从动锥齿，所述主动轴的内端固接有与从动锥齿啮合的主动锥齿，所述主动轴的外端固定套接有与蜗杆啮合的蜗轮；靠近导板的立板外侧面前后端均竖向嵌设有与主动齿轮啮合的齿条板。优选地，所述立板底部前后端的下方均设有支撑板，所述支撑板的顶部竖向固接有支撑杆，所述立板底部内的前后端均开设有缓冲腔，所述缓冲腔内部水平活动设有缓冲板，所述缓冲板的顶部设有缓冲弹簧，所述支撑杆的顶端活动贯穿进缓冲腔内部，并与缓冲板的底面固接。优选地，所述承托板一侧的立板外侧面前后端均竖向固接有T型导条，所述导板内侧面的前后端均竖向开设有与T型导条配合的T型槽；所述导料箱的另一侧内壁上设有U型板，其中另一个立板外侧面的前后端均竖向开设有与U型板配合的导向槽。
面对贴片机在生活中出现的意义，我们确实需要认真思考。爱迪生曾说过，“失败也是我需要的，它和成功对我一样有价值。”这启示我们，对于贴片机在生活中的作用，我们不仅要看到它带来的便利和效率提升，也要意识到它在促进技术进步和方面的重要作用。在探索贴片机在生活中出现的意义时，我们或许会发现，它不仅仅是一台机器，更是现代科技、工业发展以及提高生活质量的。日本谚语说得好，“不幸可能成为通向幸福的桥梁。”这也许提示着我们，即使是在贴片机这样的小事上，我们也能找到通往更广阔认知领域的路径。
以其智能、、的优势，受到了电子工业界的广泛欢迎，通过自动化电子贴装，生产效率大幅度提升，成本也因此降低。蝴蝶智能致力于以技术为电子制造行业提供更加、稳定、便捷的贴装解决方案。一、贴片机的组成结构 贴片机的结构主要是机架、传送机构与支撑台、X，Y定位系统、光学对中系统、贴片头、供料器及传感器等七大结构组合而成的。 在贴片机的结构中，机架是机器的基础，的传动、定位、传送机构均牢固地固定在它上面。目前各种形式的机架主有可以分为整体铸造式、钢板烧焊式两种，但是由于大部分型号的贴片机及其各种送料器也安置在上面，因此机架应有的机械强度和刚性。