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波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养，以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，减少设备故障，避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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分离工序是指使板料按一定的轮廓线分离而得到一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件，可分为冲孔、落料、切边等。 变形是使冲压件在不破坏的条件下发生塑性变形，转化成所要求的制作形状，可分为弯曲、拉深、翻孔、翻边、胀形、缩口等。 MT贴片机视觉系统原理 高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，完成贴片操作。
冲床维护保养工程项目1、空气配管:检查各管路是否有漏气情形发生。 2、空气阀与电磁阀:适当的操作下检查空气阀与电磁阀控制是否正常。 3、平衡气缸:检查空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑。 4、模垫:空气是否泄漏，检查是否有适当的润滑，检查模垫的固定螺丝是否松动。 5、压力表:压力机的摆针是否正常。 1、电气控制:检查控制器及操作反应情况，有问题的控制器及操作反应状况，有问题的控制器予以更换。松脱的部分旋紧，检查保险丝是否为适当之尺寸，检查电线的缘部分是否损害，更换不良电线。
购买投资:购买安装投资比较大；
5、运行费用:比较高；
6、对场地要求:对场所要求高，对现场破坏性大，占用车间的空间；
7、优点:降温，能按照要求控制温度；8、缺点:部降温，投资大，使用费用大，功能单一，不能解决烟雾，异味，对场所破坏性大；
9、适用场所:家庭、面积小的写字楼或者车间环境温度有严格要求，没有烟雾，异味，场所相对密封；