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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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空气引入和室内空气对流交换。
4、购买投资:购买安装投资比较小；
5、运行费用:较小；
6、对场地要求:对场所破坏性小，基本不占用室内空间；
7、优点:降温效果好，可降温，排粉尘，排异味同时进行，改善空气质量，增加空气含氧量；8、缺点:不能自由控制温度，不能用在办公室；
9、适用场所:各类厂房车间；
3动火作业前，生产单位要通知工厂生产调度部门及有关单位，使之在异常情况下能及时采取相应的应急措施。5.2.4动火作业过程中，设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持不低于980.665Pa（100mm水柱）正压。低于980.665Pa（100mm水柱）压力应停止动火作业，查明原因并采取措施后方可继续动火作业，严禁负压动火作业。
5.2.5动火作业现场的通排风要良好，以泄漏的气体能顺畅排走。
设备采购与验收按照采购程序进行设备采购，确保采购的设备符合质量要求。设备到货后，组织技术人员进行验收，确保设备的性能和质量符合合同要求。严格的设备管理流程能保障设备的性。
设备安装与调试
组织技术人员进行设备安装和调试，确保设备正常运行。在安装和调试过程中，应严格按照设备安装说明书和调试大纲进行操作。规范的设备管理流程确保设备安装无误。