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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力,使其塑形变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力(或称额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离(此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程)或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度(此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg )时,滑块所容许承受的最大作用力。
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连杆和滑块之间需有直线运动和圆周运动的转接点,其设计上大体有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将直线运动转化成滑块的圆周运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而获得所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模),将材料置放其间,由机器施加压力,使其变形,原料时施加于材料之力所导致之反作用力,由冲床机械本体所吸收。冲床的用途及特点冲床普遍运用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、运输工具、(汽车、摩托车、自行车)五金部件等冲压及成型。
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工厂生产设备众多,该如何有效的对设备进行管理,才能生产效率,确保生产任务的按时交付。作为工厂设备管理人员,你是否也有以下顾虑:
设备运转得好好的为何要进行设备管理?设备管理管哪些?设备管理该制定哪些流程及制度?
为啥要对工厂设备进行管理?在工厂车间,设备是生产的基础,其正常运行直接关系到企业的经济效益和市场竞争力。良好的设备管理可以确保设备的性和稳定性,减少设备故障和停机时间,提高生产效率。合理的设备管理流程还可以降低设备维修成本,延长设备使用寿命,为企业节约资金。此外,设备管理还关系到企业的生产和环境保护,对企业的可持续发展具有重要意义。