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冲床是一种冲压式压力机，它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势，如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此，冲床越来越受到各行各业的青睐，特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中，冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压，从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的，而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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多视像镜头（Multi-Vision Camera）:可一次识别多种零件，加快识别速度。4. 供料平台（FeederPlate）: 带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。 5. 轴结构（Axis Configuration） X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行。 Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴:控制工作头组件的高度。R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转。 W轴:调整运输轨的宽度。 6. 运输轨部件（Conveyor Unit） 1、主挡板（Main Stopper） 2、定位针 (Locate Pins)
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向，主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要，冲压生产已向自动化，无人化方向发展。
为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。
设备台账信息化管理系统能够将工厂设备批量导入系统，生成设备电子台账，包含设备名称、类型、区域、维保、过保时间等，方便设备信息管理。并且，系统为每台设备生成专属的设备二维码，如每台设备的身份信息，可以扫码查看设备的基础信息及履历。这是对设备管理流程的信息化支持。
设备报修数字化管理
报修人员可以通过手机、电脑、扫描设备二维码等方式随地提交设备报修申请，维修人员可以及时接收报修信息并进行处理。系统可以自动记录报修时间、地点、故障描述等信息，方便管理人员进行查询和统计。的设备报修管理是设备管理流程的关键环节。
7设备、设施停产、复产管理车间人员对停产复产时应认真填写《停产、复产设备控制台帐》，如实记录停产复产时间、设备设施状况，在备注中注明停产复产原因。
厂特种动力设备管理制度
第八十九条 根据《宁劳护字(1988)60号》文规定,我厂特种设备包括:
1、锅炉、压力容器
3、厂内运输机械
5、冲压机械等