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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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7、禁止夹层进料冲压或同时冲两个工件,一次只允许冲一个工件,冲完一个工件清除工件或余料后才可进行第二次送料。8、禁止二人以上同时操作冲床。若需要时,有专人指挥并负责脚踏装置的操作。 9、工作中要密切注视机器运转部份和制动器的灵活性、性,若发现机床运转异常(如转动部件松动,操纵装置失灵,模具松动或有缺陷)或有异常的响声(如连击声、爆破声)时应立即停止送料,关闭电源,并报告上级主管,待修理后才能继续工作。
线性流水线线性流水线是常见的类型,产品沿着一条直线依次经过各个工序。每个工序都有特定的任务和操作,产品在工序之间传递,直到完成。线性流水线适用于生产过程相对简单、工序数量较少的情况。 二、分支流水线 分支流水线是在线性流水线的基础上进行改进,它允许产品在某个工序处分支成多条生产线,每条生产线负责不同的工序。这种流水线适用于产品种类较多、工序复杂的生产过程,可以提高生产的灵活性和效率。
(2)检查发动机冷却液平面。检查时只可在冷却后进行。 (3)自检发动机有无损坏渗漏(漏气、漏水和漏油现象),皮带是否松弛或磨损,并倾听有无异响。 (4)检查油浴式空气滤清器的机油平面。 (5)检查电器仪表是否完好,指针是否指在正确位置上,否则予以调整。(6)观察集电环上的火花是否正常,若不正常应立即检查排除。 (7)清除发电机组各部分的灰尘和污垢。保持发电机组清洁。(8)清洗或更换空气滤清器或滤芯。 (1)检查空气滤清器并清洗初滤器和集尘盘。 (2)检查进气阻力(通过进气阻力指示器)。 (3)放出储气筒中的积水以保持压缩空气系统中无水,以防在寒冷的气候下结冻使控制机构失灵。(4)放出燃油箱和燃油滤清器中的水或沉淀物。 (5)更换油浴式空气滤清器中的机油,决不可使用脏的或用过的机油。