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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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按流水线节拍的属性,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线两种强制节拍流水线是用专门的运输装置强制实现规定的节拍,工人在规定的时间内,按照生产工艺要求,完成自己的工作。如果出现延误和违反技术规程,就会影响下道工序生产。自由节拍流水线是每个工作地在规定的间隔时间内的生产率要符合节拍要求,但是每件制品的作业时间长短,不一定与节拍相同,可由工人自己掌握。5、按生产对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线三种不变流水线是在一条流水线上固定生产一种产品(零件、部件)。可变流水线是在一条流水线上分批轮番生产几种产品,这几种产品具有相似的结构和工艺过程,各工序的时间比较接近。混合流水线是在一条流水线上,在规定的时间内同时生产几种产品。变换产品品种时,基本上不需要重新调整设备和工艺设备。因为,在混合流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程,使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。
(6)电压调整器应保持清洁,注意可控硅组件发热状况。 (7)应常检查硅组件是否有尘埃,并拧紧螺栓紧固件。 (8)检查励磁装置的各组件有无脱焊、断头、松动现象。(1)检查电气组件导线的连接情况排除接触不良短路等可能发生的故障。(2)检查发电机组各机械连接部位是否牢靠,润滑是否良好,应检查一次电气线路的缘电阻,应大于0.5兆欧, 否则应采取烘干措施。(3)发电机组金属部分接地。 (4)检查电刷磨损情况,调整弹簧压力,电刷大需要更换。 (5)用干净的布醮煤油或酒精擦净集电环表面。 (6)检查润滑油清洁情况,如泽不为黑光泽油状,应给予更换。发电机的发电过程是一种能量转换过程,例如,水流动的能量带动水轮机转动,由水轮机带动发电机转动,并输出感应电动势,即将水库中水流的能量转换为电能。
(2)发电机有功、无功、电压表指示降低或为零。 (1)将自动调节励磁系统改为手动方式运行; (2)退出发电机复合电压闭锁过流保护; (3)通过其它表计对发电机进行监视调整; (4)通知汽机注意监视发电机。 (5)检查机端PT回路,如果一、二次保险熔断,应予以更换; (6)正常后,投入发电机复合电压闭锁过流保护,将励磁调节方式改为自动方式运行。(1)检查发动机机油平面。 当机油平面低于低位标记"L"或高于高位标记“H”时决不要操作发动机。