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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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总之，工控机在工业自动化和信息化领域中应用广泛，它可以实现各种复杂、高精度、高实时性的控制和数据处理任务，为工业自动化、数字化、智能化提供了有力的支持。工控设备的屏幕大小和触控体验，直接影响到工作效率。如果你正在找一款的触摸屏显示器，这篇文章可能会帮到你。现在工业场景里，10寸、12寸、15寸甚至更大的触摸屏都很常见。不同尺寸适合不同的使用需求，比如小尺寸适合空间有限的地方，大尺寸则更适合需要精细操作的场合。
按连接的方式分类: 静态流水线:同一时间内，多功能结构只能按一种功能的连接方式工作。 动态流水线:同一时间内，可以有多种功能的连接方式同时工作。 流水线喷塑设备具有多方面重要用途，以下是详细介绍: 提高生产效率连续化作业:流水线喷塑设备能够实现喷塑加工的连续化操作，产品依次在各个工序环节自动流转，无需像传统手工喷塑那样，每完成一件产品的喷塑后再进行下一件的准备工作。例如，在自动化程度较高的汽车零部件喷塑生产线上，零部件通过输送带源源不断地送入喷塑区、固化区等，整个过程紧凑且不间断，大大缩短了单个产品的加工时间，单位时间内能够完成更多产品的喷塑处理，有效提高了生产效率。批量生产优势:对于需要大批量喷塑加工的产品，流水线设备的优势更加凸显。它可以按照设定好的节奏和流程，同时对多个产品进行喷塑，并且各道工序之间配合默契，减少了因人为操作衔接不及时等因素导致的时间浪费，能够地完成大规模的生产任务，满足企业对于产量的要求，尤其适用于家电外壳、五金制品等行业中产品数量众多的喷塑需求。
台式钻床:可安放在作业台上，主轴垂直布置的小型钻床。(2)立式钻床:主轴箱和工作台安顿在立柱上，主轴垂直布置的钻床。 (3)摇臂钻床:摇臂可绕立柱回转、升降，通常主轴箱可在摇臂上作水平移动的钻床。它适用于大件和不同方位孔的加工。 (4)铣钻床:工作台可纵横向移动，钻轴垂直布置，能进行铣削的钻床。
(5)深孔钻床:花岗石平板使用特制深孔钻头，工件旋转，钻削深孔的钻床。