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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间,确认台盘固锁螺丝没有脱松现象,确认台盘的水平度在公差范围内。B、离合器:是否有漏气的情形,检查来令片的磨损情况等。C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密,检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密,确认自动 刹车是否没有问题,检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑,检
贴片机广泛应用于手机、电脑、电视、汽车电子、通信设备、医疗器械等电子产品的生产中。它的出现大地提高了电子元件的贴装速度和精度,降低了生产成本和人力需求,为电子制造业的发展做出了重要贡献。同时,随着技术的不断进步和应用领域的不断拓展,贴片机的应用前景也将更加广阔。在电子制造行业中,贴片机是生产线上关键的设备,负责将元器件地贴装到印刷电路板(PCB)上。SMT(表面贴装技术)贴片机可以根据其自动化程度分为三类:手动贴片机、半自动贴片机和全自动贴片机。本文将详细解释这三种贴片机的特点和区别。手动贴片机是一种依赖于人工操作的设备,操作者需要将元器件逐个放置到PCB板上的指定位置。手动贴片机的优点是成本较低,操作简便。然而,这种类型的贴片机存在以下限性:
按生产对象的移动方式分为固定流水向线和移动流水线移动流水线:生产对象移动,工人和设备及工具位置固定的 流水线。这是常用的流水线的组织方式。 固定流水线:是指生产对象位置固定,生产工人携带工具沿着顺序排列的生产对象移动。主要用于不 便运输的大型制品的生产,如重型机械、飞机、船舶等的装配。 二、 按生产对象的数目分为单品种流水线和多品种流水线 单品种流水线:又称不变流水线,是指流水线上只固定生产一种制品。要求制品的数量大,以保流水线上的设备有的负荷多品 种流水线:将结构、工艺相似的两种以上制品,统一组织到一条流水线上生产。 三、 按产品的轮换方式分为可变流水线、成组流水线和混合流水线