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波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养，以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，减少设备故障，避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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:工件采纳无心，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。(5):主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床:用运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 系指主要用孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简朴，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，铸铁平台可扩、锪孔，铰孔或进行等加工。钻床可分为下列类型:
按流水线节拍的属性,可分为强制节拍流水线和自由节拍流水线两种强制节拍流水线是用专门的运输装置强制实现规定的节拍,工人在规定的时间内,按照生产工艺要求,完成自己的工作。如果出现延误和违反技术规程,就会影响下道工序生产。自由节拍流水线是每个工作地在规定的间隔时间内的生产率要符合节拍要求,但是每件制品的作业时间长短,不一定与节拍相同,可由工人自己掌握。5、按生产对象的轮换方式,可分为不变流水线、可变流水线和混合流水线三种不变流水线是在一条流水线上固定生产一种产品(零件、部件)。可变流水线是在一条流水线上分批轮番生产几种产品,这几种产品具有相似的结构和工艺过程,各工序的时间比较接近。混合流水线是在一条流水线上,在规定的时间内同时生产几种产品。变换产品品种时,基本上不需要重新调整设备和工艺设备。因为,在混合流水线上,各种产品的生产是按照成组加工(装配)工艺规程,使用专门的成组加工设备和工艺装备来完成的。
贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System）”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备；半导体贴片机工作时，需要利用上料装置将带贴片基板送入半导体贴片机内，现有的上料装置一种是吸盘上料装置，一种是卡爪上料装置，单独使用一种上料装置，不便于对PCB板以水平推送的方式进行上料，且上料方式比较单一，工作效率低，无法满足生产需求；因此，需对上述问题进行改进处理。