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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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（3）检查空冷器出入口阀门是否关闭。 3、发电机主开关跳闸 （1）立即检查灭磁开关是否跳开，否则应立即手动将其断开。 （2）检查系统联络线情况，根据主系统运行规程做进一步处理； （3）检查何种保护动作，保护动作值，判断故障后，汇报领导处理；（4）若为人员误动，可不经检查，将发电机并列。 发电机失磁（1）警铃响，“失磁保护动作”电脑报警亮。发电机无功负荷降至零值以下。 （2）发电机励磁电压降低，励磁电流到零。 （3）发电机定子电压降低，定子电流明显增加。
SMT 贴片加工的焊点均匀，一致性好，且不受人为因素影响，因此生产的电子产品性高，故障率低。3. 生产效率高 SMT贴片机可以实现高速自动化生产，大大提高了生产效率。贴片加工可以连续不断地进行，仅需人工参与装料、换板等少数环节，大幅缩短了生产周期。 4. 节省材料和劳动力 SMT 技术减少了印刷电路板上的通孔数量，节省了材料，并减少了手工焊接的工作量，降低了劳动力成本。
传感器技术:工控机可以集成各种不同类型的传感器，如温度传感器、压力传感器、液位传感器等。这些传感器用于采集生产过程中的各种数据，为控制提供实时反馈。网络通信技术:工控机可以通过以太网、WiFi、蓝牙等网络通信技术实现设备之间的数据交换和通信。这使得工控机能够方便地与其他设备和系统进行集成和协同工作。
综上所述，工控机通过PLC、IO卡等多种方法实现对设备的控制。其工作原理包括数据采集和处理、控制和监控软件、通信协议以及性和性等方面。同时，工控机还采用了实时操作系统、传感器技术和网络通信技术等相关技术来提高其控制性能和性。随着工业自动化技术的不断发展，工控机将在未来发挥更加重要的作用。