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尽管波峰焊已经存在很长时间了,但它对电路板组装过程仍然非常重要。通孔零件需要波峰焊接,某些表面安装零件也可以。电路板在传送带上移动通过波机,在波带上经过焊料的熔融波。波浪作用迫使焊料向上穿过电路板的孔,并绕过孔中的引脚,以形成良好的固态焊点。波峰焊仍然受到高度青睐,因为与其他方法相比,它可以以更少的设置时间快速焊接很多板。
为了准备波峰焊,将检查电路板的安装情况,并设置垫片以散热和电路板上的组件高度。这些隔离物随后将溶解在洗涤槽中。该板还将在不需要焊料的地方被遮盖,并且如果需要,它还可以安装固定装置以保护底侧组件。同时,波峰焊机将调整其传送带的速度和波高,以匹配电路板的参数。焊料化学物质将被加热到500华氏度,而实际的焊接时间和温度将由传送带的速度控制。
此时,板已准备好进行焊接,但是焊接的成功最终取决于零件在板上的布置方式。
波峰焊中元件方向的重要性
波峰焊电路板的成功率取决于为该工艺优化零件放置的程度。零件的位置和方向会极大地影响板的焊接质量。在组件放置期间,请牢记以下几点:
如果它们太靠近通孔引脚,则放置在电路板背面的表面安装组件将成为一个问题。SMT零件的位置可能使正确固定固定装置变得困难,这可能会阻塞通孔销不受焊波的全部力的影响。这将导致这些通孔引脚上的焊接连接不良。
需要放置带有多个销的大型通孔连接器,以使其垂直于波传播。穿过波形的线中放置的引脚越靠近,尾部引脚也不会被焊接的可能性就越大。
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流水线生产特征流水线具有如下基本特征: (一)、顺序性 流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个工作站,加工对象在流水线上做单向运动。 流水线是指将生产过程中各个环节分解成若干个独立的过程,每个环节由专人负责,根据生产过程的需要,由一系列不同的设备和工艺来完成的一种生产方式。 本图片来源于网络,如有侵权,请联系删除! 早出现的流水线是在1769年,当时一个英国人在他的陶瓷厂里,将原来只由一个人完成的制陶流程,分解成了十几道工序,每道工序由专人负责,这种生产方式大大提高了生产效率,这就是流水线的雏形。流水线早出现于19世纪末的美国福特汽车公司,用于生产汽车。流水线工作就是工厂里面的工作,将那些具有重复性的工作分割成几个串行的单一工作部分,使得工作能在工人们中间移动,每个熟练工人只需要依次地将他负责的那部分工作做好就可以了。
流水线被广泛地运用于工业生产中,常州光良流水线生产厂家生产的流水线品种有:滚筒式流水线、板链式装配流水线、输送流水线以及皮带式流水线等等;其中这四种流水线各具有其特点。一、滚筒式流水线 滚筒流水线的特点是所承载的产品类型地广泛,受到的限制比较少;与阻挡器配合使用,可以达到产品的连续、节拍的运行以及积放的功能;滚筒式流水线采用顶升平移装置,也可以实现产品的检测或者是离线返修而不会影响到整个流水线的运行。
优选地,所述驱动组件包括横向固接在传动盒上部内的稳定杆和水平活动套接在稳定杆上的推动齿条,所述稳定杆为矩形杆状结构,所述立板上部分承托辊的前端轴体活动贯穿进传动盒内部,并固定套接有与推动齿条底部齿牙啮合的从动齿轮;所述推动齿条的顶部一侧竖向设有连接杆,所述传动盒的顶面横向开设有矩形条口,所述连接杆的顶端从矩形条口内延伸出,并固接有磁铁。优选地,所述推板的前端面下部纵向设有L型杆,所述L型杆的前端一侧设有与磁铁磁吸配合的第二磁铁。