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冲床是一种冲压式压力机，它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势，如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此，冲床越来越受到各行各业的青睐，特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中，冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压，从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的，而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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按完成的功能分类: 单功能流水线:只完成一种如乘法或浮点运算等，多用于数字信号处理器（DSP），各处理器可并行完成各自的功能，加快整机处理速度。 多功能流水线:在不同情况下可完成不同功能流水线技术2、按处理级别分: 功能部件级:在实现较为复杂的运算时采用 指令级:将一条指令执行过程分为多个阶段 处理器间级:每个处理器完成其专门的任务。 流水线制造结构上分类: 线性流水线:指各功能模块顺序串行连接，无反馈回路，如前面介绍的。 非线性流水线:带有反馈回路的流水线。 按处理的数据类型分类:标量流水线:一般数据 向量流水线:矢量数据。X+Y=Z每一个代表一维数据。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向，主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要，冲压生产已向自动化，无人化方向发展。
为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。
按加工对象是否移动,可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线两种产品固定不动的流水线是劳动对象固定在一定的工作地上,由不同工种的工人拿着工具依次到工作地上去完成各自所承担的工序。它适用于装配笨重、巨大的产品。3、按流水线的机械化程度,可分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线三种手工流水线各工序上的加工操作主要以手工为主;自动化流水线从产品的运输传送到加工处理,均以机械设备的自动化运行为主;机械化流水线则介于两者之间。在我国,流水线生产的组织形式广泛地应用于轻纺、机械、化工、日用化学、建筑、服装、食品、电子等一些工业部门。
其次是必定要留意作业人员的不得触碰到皮带流水线的运作部分，当皮带流水线发作毛病的时分必定要有的修理人员进行修理查看等作业，非的人员不得触碰皮带流水线的操控按钮以及电器元件等发作毛病的部件。便是在皮带流水线运转中不能对变频器后级断路，在确认修理需求时有必要在中止变频运转的情况下才干进行不然或许形成皮带流水线变频器的损坏。 1、按生产过程中的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线两种连续流水线是劳动对象处于加工或运输过程中,没有停放等待现象。