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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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(3)检查空冷器出入口阀门是否关闭。 3、发电机主开关跳闸 (1)立即检查灭磁开关是否跳开,否则应立即手动将其断开。 (2)检查系统联络线情况,根据主系统运行规程做进一步处理; (3)检查何种保护动作,保护动作值,判断故障后,汇报领导处理;(4)若为人员误动,可不经检查,将发电机并列。 发电机失磁(1)警铃响,“失磁保护动作”电脑报警亮。发电机无功负荷降至零值以下。 (2)发电机励磁电压降低,励磁电流到零。 (3)发电机定子电压降低,定子电流明显增加。
查固定器是否有失效情形,检查模高指示器是否准确。F、马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象,皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。 F、清洁:清洁冲床内外侧,清除累积异物。 1.2操作保养注意事项 1.2.1、每日检查设备要领 主要在每日作业前与事后进行,每日以10小时为准,超过10小时应暂停。 A、主电动机起动前1.各部位给油是否充分 2.气压是否符合规定压力 3.压力调整阀有无异常 4.离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常 5.气压有无泄漏 6.压力容器(含平衡汽缸)积水排放 B、主电动机起动后
滑快调整分为手动调整电动调整,方便、、快捷,精度可达0.1mm。 6、设计新颖、。 采用日本及台湾的技术以及设计理念,具有低噪音、低能耗、的优点。 冲床操作注意事项
认真学各项制度,掌握设备的结构、性能,熟悉操作规程并取得操作许可方可独立操作。2、工作前应清理好工作场地、工作台面,并保持整洁;取下工作台上的一切浮放物品,清除工作场地防碍操作的物件,一切生产零部件及材料要堆放整齐,并按规定与机台、电制保持一定的距离。 3、务必要确认飞轮和离合器脱开后,才能开启电机。