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冲床是一种冲压式压力机，它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势，如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此，冲床越来越受到各行各业的青睐，特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中，冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压，从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的，而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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4．制造自动化、省力、效率高 冲床可搭配相应的自动送料装置，具备送料出错检验、预裁、预断装置，可几乎实现自动化制造，成本低，效率高。 5．滑块变更机构滑快变更分成手动变更电动变更，便利可信、、快捷，精度可达0.1mm。 使用日本及台湾的技术以及设计理念，具备低噪音、低能耗、的优点。 三、冲床维修知识讲解
1、清洁、清理电子设备。
导轨曲轴、连杆加油螺杆球头轴加油。 3、检验操纵器、离合器制动器是否正常。 4、油路、油泵检验是否完好。 假日放假冲床工作台、导轨、模具等作好防锈保护。6、定时3个月检验传动轴、铜套、轴承运营情况，拆除加油或替换。 7、检验操纵器离合器，拆除加油，观察其破损情况，修缮或替换。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向，主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要，冲压生产已向自动化，无人化方向发展。
为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。
马达:检查马达及托架的固定螺丝是否旋紧。3、按钮及踏脚开关:小心检验这些开关，若有不良立即更换。 4、继电器:检查接点的摩损、结线的松动断线等请细心实行保养 1、离合器的空气润滑组件:消除的积水，检查单件的状况添加润滑油至正确的位置。 2、润滑系统:参照本册润滑篇内所介绍的润滑部位来执行润滑系统的维护，检查各润滑线是否破裂、磨损，检查配件是否有漏洞，破裂、损坏，检查各油面计视察各油面高度是否合乎标准。在正常操作的情况下，浸油齿轮与每三个月换油一次。每六个月（约1500小时）清理油槽一次。
4每年点检整机要领 每年整机以3000小时实施检查保养，除前记录各项检查项目外，须实行下列检查保养，因各机床作业条件的不同，各部位的摩耗、损伤程度也不同，为此要有熟练保养人员或请有经验服务人员协助实施周密的检查保养。 点检项目 设 备 要 领 冲床就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品等这些优点，因而使它的用途越来越广泛。