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冲床是一种冲压式压力机，它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势，如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此，冲床越来越受到各行各业的青睐，特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中，冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压，从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的，而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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贴片机就是把贴片元件准确的摆放在相应的位置，然后用事先涂抹的红胶和锡膏粘合住，然后过回流焊接炉，就可以把贴片元件固定在PCB板上了。贴片机按功能来分可分为多功能贴片机和高速贴片机，多功能贴片机和高速贴片机主要的区别就是高速贴片机只适合打CHIP元件（即电阻电容这些）和小型三管. 追求贴装速度，贴装速度要快的多；多功能贴片机求精度，主要贴装引脚密度高的异形元器件为主，比如IC、SOP、QFP、BGA等. 由于多功能贴片机主要追求的是精度所以相对来说速度就慢些。一般一个完整的smt贴片工厂都是以高速贴片机和多功能贴片机配合起使用的。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向，主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析（CAD/CAM/CAE）的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要，冲压生产已向自动化，无人化方向发展。
为适应市场经济需求，大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合，不断改进板料性能，以提高其成型能力和使用效果。
S2，接着启动电推杆带动推板向承托板移动，使推板对承托板上的PCB板进行抵接，在推板与PCB板的一端接触时，此时的第二磁铁与连接杆顶端的磁铁磁吸结合，接着通过电推杆推动推板继续横移时，会推动PCB板朝向贴片机本体中的输送带上移动，此时在推板继续移动时，通过L型杆能够推动连接杆所连接的推动齿条进行横移，通过推动齿条的横移会带动从动齿轮进行转动，通过从动齿轮的转动会带动承托辊转动，便于对横移过程的PCB板起到滚动输送的作用，能够使PCB板稳定的移动至贴片机本体中的输送带上；
多视像镜头（Multi-Vision Camera）:可一次识别多种零件，加快识别速度。4. 供料平台（FeederPlate）: 带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。 5. 轴结构（Axis Configuration） X轴:移动工作头组件跟PCB传送方向平行。 Y轴:移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴:控制工作头组件的高度。R轴:控制工作头组件吸嘴轴的旋转。 W轴:调整运输轨的宽度。 6. 运输轨部件（Conveyor Unit） 1、主挡板（Main Stopper） 2、定位针 (Locate Pins)