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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解，拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机，主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡（或喷雾）装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区，组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后，组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。
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混合流水线:是在流水线上同时生产多个品种，各品种均匀混合流送，组织相间性的投产。一般多用于装配阶段生产。可变流水线:集中轮番地生产固定在流水线上的几个对象，当某一制品的批制造任务完成后，相应地调整 设备和工艺装备，然后再开始另一种制品的生产。 成组流水线:固定在流水线上的几种制品不是成批轮番地生产，而是在一定时间内同时或顺序地进行生 产，在变换品种时基本上不需要重新调整设备和工艺装备。 按连续程度分为连续流水线和间断流水线连续流水线:制品从投入到产出在工序间是连续进行的没有等待和间断时间。间断流水线:由于各道工序的劳动量不等或不成整数倍关系，生产对象在工序间会出现等待停歇 现象，生产过程是不连续的。 1、流水设备上的链条、头尾滚筒上的轴承以及面上的承载小滚筒，都得不定时的打点润滑油或机油都
稳定的高精度:设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。 3、操作性能、: 之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的与性。 生产自动化、省力、效率高。冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可实现自动化生产，成本低，效率高。 5、滑块调整机构:
适应性强SMT 贴片加工技术可以适用于多种类型的电子元件，包括小尺寸、高密度、多引脚的元件，使得电子产品可以向小型化、多功能化发展。 6. 易于升级和维护 SMT 贴片加工的电路板因其高度集成和模块化设计，使得升级和维护变得更加方便。 综上所述，SMT贴片机的工作原理以及其显著的优势，使其成为现代电子制造业的重要技术之一。随着电子科技的不断进步，未来SMT贴片加工技术将继续向高速、高精度、智能化方向发展，进一步推动电子制造业的革新。