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高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中系统运用数字图像处理技术，当贴片头上的吸嘴吸取元件后，在移到贴片位置的过程中，由固定在贴片头上的或固定在机身某个位置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照相机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD光耦阵列，输出0～255级的灰度值。灰度值与光密度成正比，灰度值越大，则数字化图像越清晰。数字化信息经存储、编码、放大、整理和分析，将结果反馈到控制单元，并把处理结果输出到伺服系统中去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作。
那么，机器通过对PCB上的基准点和元器件照相后，如何实现贴装位置自动矫正并实现精确贴装的呢？这一过程是机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装目标的。我们通过贴装过程来阐述系统的工作原理。首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定，贴片头移至PCB基准点上方，头上相机对PCB上基准点照相。
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（4）皮带线:皮带线是我们常见的一种生产设备，应用范围也比较广泛，在食品、电子、包装、化工等行业都有应用。（5）台车流水线:台车流水线是采用链条拖动台车，成水平环运行，进行工作老化、测试、装配，应用范围在家用电器，冰箱等产品的在线抽真空，商检，发泡，老化等工序上都有应用。 （6）网带输送线:网带输送线是以金属网为输送载体的流水线设备，常用于产品的烘干。 （7）悬挂链输送线:悬挂链输送线就是悬挂链输送线，以悬挂的方式完成产品的输送，常与链板输送线一起应用于汽车制造等行业。在电子厂的生产过程中，流水线是一个的部分。流水线是指，按照一定的顺序，通过多个工作站或工作人员，依次完成同一个任务或生产步骤，以提高生产效率和产品质量。在电子厂的流水线上，一般包括组立线、包装线、测试线等不同的工作内容。
其次是必定要留意作业人员的不得触碰到皮带流水线的运作部分，当皮带流水线发作毛病的时分必定要有的修理人员进行修理查看等作业，非的人员不得触碰皮带流水线的操控按钮以及电器元件等发作毛病的部件。便是在皮带流水线运转中不能对变频器后级断路，在确认修理需求时有必要在中止变频运转的情况下才干进行不然或许形成皮带流水线变频器的损坏。 1、按生产过程中的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线两种连续流水线是劳动对象处于加工或运输过程中,没有停放等待现象。
组立线是电子厂流水线中的一种，主要负责组装零件、点焊和检验电气功能等工作。在组立线上，我们会根据产品的设计图纸和工艺流程，将各个零部件进行组装。我们会使用各种工具和设备，如螺丝刀、焊接设备等，将零件固定在一起，完成产品的组装。此外，我们还会进行电气功能的检验，确保产品的电路连接正常，没有故障。另一种流水线是包装线，主要负责产品的包装和外检工作。在包装线上，我们会对已经组装完成的产品进行包装。我们会负责贴贴纸、装入包装袋或包装盒等工作，确保产品的外观整洁。同时，我们还需要进行外检，检查产品是否有表面缺陷、划痕或其他质量问题。外检的目的是确保产品的质量符合标准，并满足客户的需求。除了组立线和包装线，电子厂的流水线还可能涉及其他工作内容，如测试线、质检线等。测试线负责对产品进行功能性测试，确保产品的性能符合要求。质检线负责对产品进行质量检查，确保产品的质量符合标准。