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波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养,以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质,减少设备故障,避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁,以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况,如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时,禁止手动调速,以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中,需戴必要的防护用品,以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑,除角度调整机构可用普通润滑脂外,其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况,确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次,以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗,其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精,打开球阀,关闭较大的助焊剂筒的球阀,启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下,浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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其次是必定要留意作业人员的不得触碰到皮带流水线的运作部分,当皮带流水线发作毛病的时分必定要有的修理人员进行修理查看等作业,非的人员不得触碰皮带流水线的操控按钮以及电器元件等发作毛病的部件。便是在皮带流水线运转中不能对变频器后级断路,在确认修理需求时有必要在中止变频运转的情况下才干进行不然或许形成皮带流水线变频器的损坏。 1、按生产过程中的连续程度,可分为连续流水线和间断流水线两种连续流水线是劳动对象处于加工或运输过程中,没有停放等待现象。
高刚性和高精度:冲床的构架采用钢板焊接,经过热处理,消除了床身内应力,确保长期稳定工作不变形。其主要部件,如曲轴、齿轮、传动轴等,经过硬化热处理和研磨加工,具有很高的耐磨性和平衡性,高精度的加工要求。操作稳定、:冲床配备高度灵敏的离合器/刹车器装置,以及顶尖的双联电磁阀和过负荷保护装置,确保滑块运转及停止的性与性。滑块调整机构的精度高达0.1mm,使得生产过程既又快捷。3、生产自动化: 冲床可搭配自动送料机构,实现自动化生产,降低成本,提率。此外,冲床的设计注重和,具有低噪音、低能耗的特点。
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