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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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视觉系统（Vision System）移动镜头（Moving Camera）:用于识别PCB上的记号或照位置或坐标跟踪。 独立视觉镜头（Single-Vision Camera）:用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。 背光部件（Backlight Unit）:当用独立视觉镜头识别时，从背部照射元件。 激光部件（Laser Unit）:通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。
按加工对象是否移动,可分为产品固定不动的流水线和产品移动的流水线两种产品固定不动的流水线是劳动对象固定在一定的工作地上,由不同工种的工人拿着工具依次到工作地上去完成各自所承担的工序。它适用于装配笨重、巨大的产品。3、按流水线的机械化程度,可分为手工流水线、机械化流水线和自动化流水线三种手工流水线各工序上的加工操作主要以手工为主;自动化流水线从产品的运输传送到加工处理,均以机械设备的自动化运行为主;机械化流水线则介于两者之间。在我国,流水线生产的组织形式广泛地应用于轻纺、机械、化工、日用化学、建筑、服装、食品、电子等一些工业部门。
传统生产流水线:传统生产流水线是常见的一种流水线，它由一系列的工作站组成，每个工作站都有自己的任务，产品在流水线上依次经过每个工作站，每个工作站完成自己的任务后，将产品传递给下一个工作站，完成整个生产过程。自动化生产流水线:自动化生产流水线是一种高度自动化的流水线，它采用了的自动化技术，可以实现无人操作的生产过程。自动化流水线通常由多个机器人和自动化设备组成，可以大大提高生产效率和产品质量。智能化生产流水线:智能化生产流水线是一种集成了人工智能技术的流水线，它可以通过智能化的控制系统和传感器，实现对生产过程的自动化控制和优化。智能化流水线可以根据生产需求和市场变化，自动调整生产计划和生产流程，提高生产效率和产品质量。