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波峰焊工作原理
波峰焊是种借助泵压作用,使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波,当插装了元器件的装联组件以定角度通过焊料波时,在引脚焊区形成焊点的工艺技术。
视频中波峰焊技术讲解,拍摄时间老但概念大同小异。
波峰焊机的主要部件构成
一台波峰焊机,主要由传送带、加热器、锡槽、泵、助焊剂发泡(或喷雾)装置等组成。主要分为助焊剂添加区、预热区、焊接区、冷却区,组件在由链式传送带传送的过程中,先在焊机预热区进行预热(组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制)。实际焊接中,通常还要控制组件面的预热温度,因此许多设备都增加了相应的温度检测装置(如红外探测器)。预热后,组件进入铅槽进行焊接。锡槽盛有熔融的液态焊料,钢槽底部喷嘴将熔碰焊料喷出定形状的波峰,这样,在组件焊接面通过波时就被焊料波加热,同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充,终实现焊接过程。
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线性流水线线性流水线是常见的类型,产品沿着一条直线依次经过各个工序。每个工序都有特定的任务和操作,产品在工序之间传递,直到完成。线性流水线适用于生产过程相对简单、工序数量较少的情况。 二、分支流水线 分支流水线是在线性流水线的基础上进行改进,它允许产品在某个工序处分支成多条生产线,每条生产线负责不同的工序。这种流水线适用于产品种类较多、工序复杂的生产过程,可以提高生产的灵活性和效率。
连杆和滑块之间需有直线运动和圆周运动的转接点,其设计上大体有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将直线运动转化成滑块的圆周运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而获得所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模),将材料置放其间,由机器施加压力,使其变形,原料时施加于材料之力所导致之反作用力,由冲床机械本体所吸收。冲床的用途及特点冲床普遍运用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、运输工具、(汽车、摩托车、自行车)五金部件等冲压及成型。
SMT 贴片加工的焊点均匀,一致性好,且不受人为因素影响,因此生产的电子产品性高,故障率低。3. 生产效率高 SMT贴片机可以实现高速自动化生产,大大提高了生产效率。贴片加工可以连续不断地进行,仅需人工参与装料、换板等少数环节,大幅缩短了生产周期。 4. 节省材料和劳动力 SMT 技术减少了印刷电路板上的通孔数量,节省了材料,并减少了手工焊接的工作量,降低了劳动力成本。