石排仪器回收联系方式
波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养，以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，减少设备故障，避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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贴片机的种类有哪些贴片机的分类没有固定的方式，依照不同的目的，贴片机有不同的分类办法。 1、按贴片方式分类 这种分类办法在现实出产中不太常用，仅用在理论剖析。按贴片方式分类，可将贴片机分成顺序式、在线式、同步式和同时/在线式四种类型。 2、按贴片速度（贴片率）分类 按贴片速度分类，贴片机可分为低速、中速、高速和海量贴片体系（贴片率大于2万只/h）。（1）低速贴片机:低速贴片机的贴片率低于3000只/h。贴装循环时间通常低于1s/点，通常适用在产品试制、新品开发、小批量出产及SMC/SMD贴装。（2）中速贴片机:中速贴片机的贴片率通常为3000—8000只/h，贴片循环时间通常在1-0.5s/点。它适用在SMC/SMD规模较宽，配件，功能完善，具有较高的贴片精度，又具有必定的出产效率的场合。设备的性能价格比较适中，是中小批量出产的优先选用设备。
贴片机的工作原理目前市场上应用比较多的贴片机分为拱架型和转塔型，它们两个工作原理有些不同。 1、转塔型贴片机的工作原理 元件送料器放于个单坐标移动的料车上，基板（PCB）放于个X/Y坐标系统移动的工作台上，贴片头安装在个转塔上，工作时，料车将元件送料器移动到取料位置，贴片头上的真空吸料嘴在取料位置取元件，经转塔转动到贴片位置（与取料位置成180度），在转动过程中经过对元件位置与方向的调整，将元件贴放于基板上。
:工件采纳无心，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。(5):主要用于磨削工件平面的磨床。 (6)砂带磨床:用运动的砂带进行磨削的磨床。 (7)珩磨机:用于珩磨工件各种表面的磨床。
(8)研磨机:用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
(9)导轨磨床:主要用于磨削机床导轨面的磨床。
(10)工具磨床:用于磨削工具的磨床。(11)多用磨床:用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。 (12)磨床:从事对某类零件进行磨削的机床。按其加工对象又可分为:花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。 系指主要用孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简朴，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换刀具，铸铁平台可扩、锪孔，铰孔或进行等加工。钻床可分为下列类型: