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波峰焊是大家比较常见的电子设备,那么关于它的工作原理你知道多少呢?本文就来为你介绍波峰焊的工作原理,以及波峰焊的内部结构示意图。
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫"波峰焊",其主要材料是焊锡条。
波峰焊锡机主要是由运输带,助焊剂添加区,预热区,锡炉组成。;
运输带主要用途是将电路底板送入波峰焊锡机,沿途经助焊剂添加区,预热区,锡炉等。 助焊剂添加区主要是由红外线感应器及喷嘴组成。红外线感应器作用是感应有没有电路底板进入,如果有感应器便会量出电路底板的宽度。助焊剂的作用是在电路底板的焊接面上形成以保护膜。
预热区提供足够的温度,以便形成良好的焊点。有红外线发热可以使电路底板受热均匀。;在双波峰系统中,波的湍流部分防止漏焊,它保证穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入,从而透人窄小间隙。喷射方向与电路板进行方向相同。单就湍流波本身并不能适当焊接元件,它给焊点上留下不平整和过剩的焊料,因此需要第二个波。
第二层流波或平滑波消除了由第一个湍流波产生的毛刺和焊桥。层流波实际上与传统的通孔插装组件使用的波一样。因此,当传统组件在一台机器上焊接时,就可以把湍流波关掉,用层流波对传统组件进行焊接。
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连杆和滑块之间需有直线运动和圆周运动的转接点,其设计上大体有两种机构,一种为球型,一种为销型(圆柱型),经由这个机构将直线运动转化成滑块的圆周运动。冲床对材料施以压力,使其塑性变形,而获得所要求的形状与精度,因此配合一组模具(分上模与下模),将材料置放其间,由机器施加压力,使其变形,原料时施加于材料之力所导致之反作用力,由冲床机械本体所吸收。冲床的用途及特点冲床普遍运用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、运输工具、(汽车、摩托车、自行车)五金部件等冲压及成型。
(1)机组启动后,检查控制箱模块各项参数;机油压力、水温、电压、频率等; (2)通常情况下,机组启动后转速直接达到额定转速;有怠速要求的机组,怠速时间一般为3~5min,怠速时间不易过长,否则可能烧坏发电机相关元器件; (3)检查机组油路、水路及电器的渗漏情况;(4)检查机组各连接处的紧固情况,看有无松动和剧烈振动; (5)观察机组各种保护和监视装置是否正常;(6)当转速达到额定转速,起空载运行的各项参数稳定后,合闸供电; (7)检查确认控制屏各项参数是否在允许的范围内,再次检查机组的振动,有无三漏及其他故障; (8)机组运行时严禁超载。 正常停机:停机前先分闸,一般情况卸载后需运行3~5min停机。
a) 未接受过培训者严禁上机操作。b) 操作设备需以为,机器操作者应严格按操作规范操作机器,否则可能造成机器损坏或危害人身。c) 机器操作者应做到小心、细心。 四、贴片机各部件的名称及功能 1.1 主电源开关(Main Power Switch):开启或关闭主机电源 2 视觉显示器(Vision Monitor):显示移动镜头所得的图像或元件和记号的识别情况。3 操作显示器(Operation Monitor):显示机器操作的VIOS软件屏幕,如操作过程中出现错误或有问题时,在这个屏幕上也显示纠正信息。1.4 警告灯(Warning Lamp):指示贴片机在绿、黄和红时的操作条件。 绿:机器在自动操作中 黄:错误(回归原点不能执行,拾取错误,识别故障等)或联锁产生。