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波峰焊是大家比较常见的电子设备，那么关于它的工作原理你知道多少呢？本文就来为你介绍波峰焊的工作原理，以及波峰焊的内部结构示意图。
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的，其高温液态锡保持一个斜面，并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊锡条。
波峰焊锡机主要是由运输带，助焊剂添加区，预热区，锡炉组成。;
运输带主要用途是将电路底板送入波峰焊锡机，沿途经助焊剂添加区，预热区，锡炉等。 助焊剂添加区主要是由红外线感应器及喷嘴组成。红外线感应器作用是感应有没有电路底板进入，如果有感应器便会量出电路底板的宽度。助焊剂的作用是在电路底板的焊接面上形成以保护膜。
预热区提供足够的温度，以便形成良好的焊点。有红外线发热可以使电路底板受热均匀。;在双波峰系统中，波的湍流部分防止漏焊，它保证穿过电路板的焊料分布适当。焊料以较高速通过狭缝渗入，从而透人窄小间隙。喷射方向与电路板进行方向相同。单就湍流波本身并不能适当焊接元件，它给焊点上留下不平整和过剩的焊料，因此需要第二个波。
第二层流波或平滑波消除了由第一个湍流波产生的毛刺和焊桥。层流波实际上与传统的通孔插装组件使用的波一样。因此，当传统组件在一台机器上焊接时，就可以把湍流波关掉，用层流波对传统组件进行焊接。
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流水线本质上是一种分工明确的工作方式。其核心优势在于能够完成生产任务。通过将生产流程精细拆解，让每个工人都专注于熟练操作自己负责的那一小部分工作，这不仅大幅增加了产品的产量，还降低了人工成本。当下，几乎电子产品都是在流水线作业模式下完成生产的。具体而言，产品设计师完成产品设计并制作出模板后，会依据产品的安装流程来规划流水线工作。每个工人被分配到整个生产流程中的一个微小环节。流水线主要分为人工流水线和机器流水线这两种类型。在人工流水线中，工作由人工完成。一条流水线一般有10名左右工人，中间设传送带。产品从起始端由一名工人完成一步后放上传送带传递给下一位，这要求工人工作速度一致。若有人过慢，后面工人会干等。领导催产量时需加快节奏，时间充裕时保持稳定速度即可。
SMT基础知识——什么是贴片机一、贴片机的概念 贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”（Surface Mount System），在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。 早期贴片机主传动结构可归类为拱架型（Gantry，又称动臂式）和转塔式(Turret)两类。拱架型结构简单，PCB置于固定工作台，送料器固定，贴片头安装于拱架型的XY坐标移动横梁上，通过XN移动拾取送料器上的元器件进行贴装，造价较低，体积较小，但是贴片头来回移动的行程较长导致效率较低，速度慢；转塔型的结构相对复杂，PCB置于XV移动工作台，送料器置于单坐标移动导轨上，贴片头安装于凸轴转塔上，从拾取送料器上的元器件到贴放到PCB上的距离短化，实现真正意义上的高速度贴装，单台造价昂贵，体积较大。
所述承托板的顶面等距转动设有多个纵置的承托辊，所述承托板的前端设有传动盒，所述传动盒内部设有用于承托辊驱动的驱动组件，所述导板外侧面下部的板体上开设有安装口，所述安装口内部设有用于立板稳定下降的传动机构；所述导料箱的下部内设有用于PCB板导送的推动组件；所述立板的外侧面均等距开设有多个用于PCB板通过的导料口。优选地，所述推动组件包括横向设于导料箱一侧内壁下部的电推杆、竖向固接在电推杆伸缩端上的推板和设于推板内侧面上的橡胶垫。