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冲床是一种冲压式压力机,它在国民生产中有着广泛的应用。冲压工艺相比传统机械加工具有诸多优势,如节约材料和能源、效率高、操作者技术要求低等。因此,冲床越来越受到各行各业的青睐,特别是在电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车以及五金零部件等领域中,冲床的应用越来越广泛。
冲床的工作原理是利用冲头和模具对板材进行冲压,从而实现各种形状的成型。冲头的运动是通过冲床的机械传动装置来实现的,而冲床的运动则是由冲床的结构决定的。冲床的结构包括机身、冲头、模具和冲床的控制系统等几个主要部分。
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检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对3机器的检修都要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以停机动作。确使“联锁”设备保持有效以停止机器,机器上的检测等都不可以跳过、短接,否则易出现人身或机器事故。5. 生产时只允许一名操作员操作一台机器。 6. 操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7. 机器有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。 8. 不要在有燃气体或脏的环境中使用机器。
冲压技术的发展
冲压加工在21世纪发展发现和动向,主要有以下几个方面:
工艺分析计算机的现代化。
模具计算机辅助设计、制造与分析(CAD/CAM/CAE)的研究和应用。
冲压生产的自动化。为了满足大量的生产需要,冲压生产已向自动化,无人化方向发展。
为适应市场经济需求,大批量与多品种小批量共存。
推广和发展冲压新工艺和新技术。
与材料科学结合,不断改进板料性能,以提高其成型能力和使用效果。
SMT基础知识——什么是贴片机一、贴片机的概念 贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。 早期贴片机主传动结构可归类为拱架型(Gantry,又称动臂式)和转塔式(Turret)两类。拱架型结构简单,PCB置于固定工作台,送料器固定,贴片头安装于拱架型的XY坐标移动横梁上,通过XN移动拾取送料器上的元器件进行贴装,造价较低,体积较小,但是贴片头来回移动的行程较长导致效率较低,速度慢;转塔型的结构相对复杂,PCB置于XV移动工作台,送料器置于单坐标移动导轨上,贴片头安装于凸轴转塔上,从拾取送料器上的元器件到贴放到PCB上的距离短化,实现真正意义上的高速度贴装,单台造价昂贵,体积较大。
A:台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间,确认台盘固锁螺丝没有脱松现象,确认台盘的水平度在公差范围内。B、离合器:是否有漏气的情形,检查来令片的磨损情况等。C、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密,检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件(电动式)检查滑块马达是否固着紧密,确认自动 刹车是否没有问题,检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 E、调整另件(手动式)检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑,检