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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力，使其塑形变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标，同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力（或称额定压力）是指滑块离下死点前某一特定距离（此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程）或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度（此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg ）时，滑块所容许承受的最大作用力。
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所述承托板的顶面等距转动设有多个纵置的承托辊，所述承托板的前端设有传动盒，所述传动盒内部设有用于承托辊驱动的驱动组件，所述导板外侧面下部的板体上开设有安装口，所述安装口内部设有用于立板稳定下降的传动机构；所述导料箱的下部内设有用于PCB板导送的推动组件；所述立板的外侧面均等距开设有多个用于PCB板通过的导料口。优选地，所述推动组件包括横向设于导料箱一侧内壁下部的电推杆、竖向固接在电推杆伸缩端上的推板和设于推板内侧面上的橡胶垫。
坐标镗床:具有精密坐标定位装置的镗床，数控龙门铣床它主要用于镗削尺寸、外形、是位置精度要求较高的孔系，也可用于、样板划线、刻度等工作。(3)精镗床:用金刚石或硬质合金等刀具，进行精密镗孔的镗床。 (4)深孔镗床:用于镗削深孔的镗床。 (5)落地镗床:工件安顿在落地工作台上，立柱沿床身纵向或横向运动。用于加工大型工件。
此外还有能进行铣削的铣镗床，检验平台或进行钻削的深孔钻镗床。
螺旋式冲床在滑块驱动机构上使用螺旋机构者称为螺旋式冲床（或螺丝冲床）。 6、齿条式冲床 在滑块驱动机构上使用齿条与小齿轮机构者称为齿条式冲床。螺旋式冲床与齿条式冲床有几乎相同的特性，其特性与液压冲床之特性大 致相同。以前是用于压入衬套、碎屑及其它物品的挤压、榨油、捆包、及弹壳之压出（热间之挤薄加工）等，但现在已被液压冲床取代，除非为的情况之外使用。 7、连杆式冲床在滑块驱动机构上使用各种连杆机构的冲床称为连杆式冲床。使用连杆机构之目的，在引伸加工时一边将拉伸速度保持于限制之内，一边缩短加工之周 期，利用减少引伸加工之速度变化，加快从上死点至加工开始点之接近行程与从下死点死点之复归行程的速度，使其比曲轴冲床具有更短之周期，以提高生产性。这种冲床自古以来就 被用于圆筒状容器之深引伸，床台面较窄，而近则被用于汽车主体面板之加工、床台面较宽。