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在了解废铁回收这个行业之前，首先我们要了解什么是废铁，废铁是指被弃用的铁制品和加工中产生的边角料，可以分为铸铁、生铁等不同种类。一般来说，废铁的含碳量较高，质地较脆，硬度相对较低。
那么废铁一般来自哪里呢？废铁主要来自工业生产中的边角料、报废的机械设备、建筑拆除后的废旧铁制品是废铁的重要来源。此外，汽车、船舶等交通工具的报废也会产生大量的废铁。在回收渠道方面，废铁通常都是由废品回收站、废旧物资回收企业等进行收集。这些回收机构会将收集到的废铁进行分类、整理，然后销售给钢铁生产企业或再生资源加工企业。
废铁回收之后又应该如何加工处理和再利用呢？首先，需要将回收到的废铁经过分拣、破碎、除杂等预处理环节，去除其中的杂质和有害物质，提高其纯度。然后，根据不同的需求，可以采用不同的加工方法，如熔炼、锻造、轧制等，将其加工成新的钢铁产品。
废铁的再利用对于节约资源、减少环境污染具有重要意义。通过回收利用废铁，可以减少对铁矿石等原生资源的依赖，降低能源消耗和碳排放。同时，也可以减少废弃物的排放，保护环境。
在中国，钢材市场供需两旺，钢铁工业继续加快发展，对废钢铁资源的需求量大幅增加。2008年，中国粗钢积累量为5.02亿吨，大部分为近些年生产的，废钢积蓄量为？？亿吨。2007年中国实际用于炼钢的废钢消耗总量为6850万吨，其中钢铁企业自产废钢2700万吨，社会采购废钢4310万吨，用炼钢的废钢120万吨，废次材外销及增加库存280万吨。随着世界文明的进步，未来的钢铁工业，电炉将会逐步替代转炉，废钢将会逐步替代铁矿石，而少量的铁矿石应用将作为资源自然消耗的补充，真正成为与自然和谐的生态工业。由于市场铁矿石市场价格的不断上升，国内电力供给能力的增强，以及国内废钢产出量的增长，预计今后中国电炉生产能力将会出现较快的增长，市场需求也将有所上升。新电炉钢产能的建设效益与传统流程相比，差距将会大大减小。因而，可以预计钢铁行业对废钢的需求也会出现增长。
废铝是回收铝的一种俗称，也是再生铝的主要原料。广义的废铝主要分为两类，一种是新废铝，一种是旧废铝。新废铝是指下游铝材加工企业以及铸造企业在生产过程中所产生的工艺废料，即因为性能不合格而报废的产品。新废铝产生后会由生产企业回炉重造，或者被运到铝电解厂换取所需要的铝锭。值得注意的是，在做废铝统计时，这类废铝由于统计而鲜有数据，所以统计部门一般不将新废铝纳入废铝的统计范围。旧废铝是指从社会上的废铝与废铝件，即生活中产生的废铝，包括旧铝门窗，报废的汽车和机械中的铝件，报废电网中的铝导体和铝金属件等。狭义的废铝便是指旧废铝，也是我们通常所说的废旧铝或废杂铝。它们中的大部分既可以直接运往下游铝加工行业用于铝型材或者铝合金制造，也可以回到铸铝厂制造成铝锭。
第二、废钢的外形尺寸和块度应能从炉口顺利加入转炉。废钢的长度应小于转炉口直径的1/2，废钢单重一般不应超过30kg，国标要求废钢的长度不大于1000mm，大单件重量不大于800kg。对尺寸过大过长的废钢经切割加工后才能入炉，以减少装料次数。一般来说，使用轻薄废钢，其尺寸应越短小越好，以方便入炉和减少装料次数并增加炉料的密度，利于加速熔化，减少热损失和能源消耗。 传统添加废钢方式废钢比的大小决定着冶金企业能耗和能源利用的高低，废钢比的提升既有利于保护资源，又有利于节约能源、减少环境污染。传统废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。转炉氧化反应基本上为放热反应，产生热量成为转炉炼钢的热源。另外进一步脱除 SP 等有害杂质， 并保护炉衬，加入渣料造渣是必不可少的，渣料在成渣过程中要吸收一部分热量，炉气也要带走一部分热量，将铁水、炉渣和废钢加热到出钢温度要吸收热量，满足了这两方面的需要后，剩余热量还能少量添加废钢，但热量有限性严重限制了提高废钢比。所以铁水温度低、硅含量低是导致废钢比低的主要原因。