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波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养,以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质,减少设备故障,避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁,以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况,如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时,禁止手动调速,以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中,需戴必要的防护用品,以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑,除角度调整机构可用普通润滑脂外,其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况,确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次,以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗,其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精,打开球阀,关闭较大的助焊剂筒的球阀,启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下,浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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电容屏比电阻屏更灵敏,用起来手感。而且现在的嵌入式设计让屏幕可以轻松装进机柜里,整体看起来更整洁。对于长时间使用的设备来说,稳定性很重要,选择的品牌和服务会让后续省心很多。工控机是什么设备信息时代计算机是必不可少的设备,在工业应用领域,考虑到工业现场环境的特点,使用的计算机会与普通计算机有一定的差别,因此工业领域使用的计算机就被称为工业控制计算机,简称工控机。工控机又称产业电脑、工业电脑,是采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具,除了具有CPU、硬盘、内存、外设及接口等商业和个人计算机属性和特征外,还有的操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面等。在现代化工业生产过程中,工控机使用越来越广,几乎遍布各个工控领域,无论是家用小产品、银行的收费系统、工业制作生产线等,都可以使用工控机。二、工业控制计算机有哪些类型
检测与校准在贴装过程中,SMT贴片机会不断地进行自检和校准,以确保贴装的准确性和质量,包括对贴装头的位置、速度、压力等进行实时监控和调整。 SMT贴片加工的优势 SMT贴片加工技术相较于传统的穿孔式印刷电路技术(Through-Hole Technology, THT)具有显著的优势: 1. 体积小,重量轻 由于元件直接贴装在PCB表面,因此 SMT 技术的电路板相较于 THT 技术的电路板更加紧凑,体积小,重量轻,有利于电子产品的便携性和集成度。
SMT基础知识——什么是贴片机一、贴片机的概念 贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。 早期贴片机主传动结构可归类为拱架型(Gantry,又称动臂式)和转塔式(Turret)两类。拱架型结构简单,PCB置于固定工作台,送料器固定,贴片头安装于拱架型的XY坐标移动横梁上,通过XN移动拾取送料器上的元器件进行贴装,造价较低,体积较小,但是贴片头来回移动的行程较长导致效率较低,速度慢;转塔型的结构相对复杂,PCB置于XV移动工作台,送料器置于单坐标移动导轨上,贴片头安装于凸轴转塔上,从拾取送料器上的元器件到贴放到PCB上的距离短化,实现真正意义上的高速度贴装,单台造价昂贵,体积较大。