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尽管波峰焊已经存在很长时间了，但它对电路板组装过程仍然非常重要。通孔零件需要波峰焊接，某些表面安装零件也可以。电路板在传送带上移动通过波机，在波带上经过焊料的熔融波。波浪作用迫使焊料向上穿过电路板的孔，并绕过孔中的引脚，以形成良好的固态焊点。波峰焊仍然受到高度青睐，因为与其他方法相比，它可以以更少的设置时间快速焊接很多板。
为了准备波峰焊，将检查电路板的安装情况，并设置垫片以散热和电路板上的组件高度。这些隔离物随后将溶解在洗涤槽中。该板还将在不需要焊料的地方被遮盖，并且如果需要，它还可以安装固定装置以保护底侧组件。同时，波峰焊机将调整其传送带的速度和波高，以匹配电路板的参数。焊料化学物质将被加热到500华氏度，而实际的焊接时间和温度将由传送带的速度控制。
此时，板已准备好进行焊接，但是焊接的成功最终取决于零件在板上的布置方式。
波峰焊中元件方向的重要性
波峰焊电路板的成功率取决于为该工艺优化零件放置的程度。零件的位置和方向会极大地影响板的焊接质量。在组件放置期间，请牢记以下几点:
如果它们太靠近通孔引脚，则放置在电路板背面的表面安装组件将成为一个问题。SMT零件的位置可能使正确固定固定装置变得困难，这可能会阻塞通孔销不受焊波的全部力的影响。这将导致这些通孔引脚上的焊接连接不良。
需要放置带有多个销的大型通孔连接器，以使其垂直于波传播。穿过波形的线中放置的引脚越靠近，尾部引脚也不会被焊接的可能性就越大。
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马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。6、清洁:清洁冲床内外侧，清除累积异物。 众所周知，冲压制造主要是针对板材的。通过模具，能作出落料，冲孔，成型，拉深，整修，精冲，整形，铆接及挤压件等等，普遍运用于领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机……有十分多的配件都可以用冲床通过模具制造出来。 冲床的工作原理冲床的设计原理是将直线运动切换为圆周运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的圆周运动，从主电动机到连杆的运动为直线运动。
10、冲制长体零件时，应设制托料架或采取其它措施，以免被零件划伤。11、冲床连冲时有自动送料防护装置或其它防护措施。 12、机床发生故障时，应找维修人员检查修理，不得自行拆卸。 13、操作时严禁与他人闲谈，严禁酒后或精神疲劳时上岗操作。 14、工作中思想集中，如需要离开岗位时停车。不准操作者让别人代替操纵开关。 15、做好“首三检”并经常自检工件作业质量。养成自检惯，“一冲到底” ，刀口磨损到毛刺超标前，应及时通知上级主管修磨刀口。
系指用磨具或磨料加工工件各种表面的机床。龙门一般用于对零件淬硬表面做磨削加工。通常，磨具旋转为主运动，工件或磨具的移动为进给运动，其应用广泛、加工精度高、表面粗糙度Ra值小，磨床可分为十余种:(1):是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。 (2):是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。 (3)座标磨床:具有精密座标定位装置的内圆磨床。