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尽管波峰焊已经存在很长时间了，但它对电路板组装过程仍然非常重要。通孔零件需要波峰焊接，某些表面安装零件也可以。电路板在传送带上移动通过波机，在波带上经过焊料的熔融波。波浪作用迫使焊料向上穿过电路板的孔，并绕过孔中的引脚，以形成良好的固态焊点。波峰焊仍然受到高度青睐，因为与其他方法相比，它可以以更少的设置时间快速焊接很多板。
为了准备波峰焊，将检查电路板的安装情况，并设置垫片以散热和电路板上的组件高度。这些隔离物随后将溶解在洗涤槽中。该板还将在不需要焊料的地方被遮盖，并且如果需要，它还可以安装固定装置以保护底侧组件。同时，波峰焊机将调整其传送带的速度和波高，以匹配电路板的参数。焊料化学物质将被加热到500华氏度，而实际的焊接时间和温度将由传送带的速度控制。
此时，板已准备好进行焊接，但是焊接的成功最终取决于零件在板上的布置方式。
波峰焊中元件方向的重要性
波峰焊电路板的成功率取决于为该工艺优化零件放置的程度。零件的位置和方向会极大地影响板的焊接质量。在组件放置期间，请牢记以下几点:
如果它们太靠近通孔引脚，则放置在电路板背面的表面安装组件将成为一个问题。SMT零件的位置可能使正确固定固定装置变得困难，这可能会阻塞通孔销不受焊波的全部力的影响。这将导致这些通孔引脚上的焊接连接不良。
需要放置带有多个销的大型通孔连接器，以使其垂直于波传播。穿过波形的线中放置的引脚越靠近，尾部引脚也不会被焊接的可能性就越大。
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组立线是电子厂流水线中的一种，主要负责组装零件、点焊和检验电气功能等工作。在组立线上，我们会根据产品的设计图纸和工艺流程，将各个零部件进行组装。我们会使用各种工具和设备，如螺丝刀、焊接设备等，将零件固定在一起，完成产品的组装。此外，我们还会进行电气功能的检验，确保产品的电路连接正常，没有故障。另一种流水线是包装线，主要负责产品的包装和外检工作。在包装线上，我们会对已经组装完成的产品进行包装。我们会负责贴贴纸、装入包装袋或包装盒等工作，确保产品的外观整洁。同时，我们还需要进行外检，检查产品是否有表面缺陷、划痕或其他质量问题。外检的目的是确保产品的质量符合标准，并满足客户的需求。除了组立线和包装线，电子厂的流水线还可能涉及其他工作内容，如测试线、质检线等。测试线负责对产品进行功能性测试，确保产品的性能符合要求。质检线负责对产品进行质量检查，确保产品的质量符合标准。
（2）检查发动机冷却液平面。检查时只可在冷却后进行。 （3）自检发动机有无损坏渗漏(漏气、漏水和漏油现象)，皮带是否松弛或磨损，并倾听有无异响。 （4）检查油浴式空气滤清器的机油平面。 （5）检查电器仪表是否完好，指针是否指在正确位置上，否则予以调整。（6）观察集电环上的火花是否正常，若不正常应立即检查排除。 （7）清除发电机组各部分的灰尘和污垢。保持发电机组清洁。（8）清洗或更换空气滤清器或滤芯。 （1）检查空气滤清器并清洗初滤器和集尘盘。 （2）检查进气阻力(通过进气阻力指示器)。 （3）放出储气筒中的积水以保持压缩空气系统中无水，以防在寒冷的气候下结冻使控制机构失灵。（4）放出燃油箱和燃油滤清器中的水或沉淀物。 （5）更换油浴式空气滤清器中的机油，决不可使用脏的或用过的机油。
粗略节拍流水线: 各个工序的加工时间与节拍相差很大，为充分地利用人力、物力，只要求流水线每经过一个合理的时间间隔，生产等量的制品，而每道工序并不按节拍进行生产。按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式，指每一个生产单位处理某一个片段的工作，以提高工作效率及产量；按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。 一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高，可按需求设计输送量，输送速度，装配工位，辅助部件（包括接头、风扇，电灯，插座，工艺看板，置物台，24v电源，风批等，因此广受企业欢迎；流水线是人和机器的有效组合，充分体现设备的灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。