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冲床基础知识简介
冲床功能
冲床本质就是将圆周运动转化为直线运动。
冲床工作原理
冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动。由主电动机出力,带动飞轮,经离合器带动齿轮、曲轴(或偏心齿轮)、连杆等运转,来达成滑块的直线运动,从主电动机到连杆的运动为圆周运动。
冲床对材料施以压力,使其塑形变形,而得到所要求的形状与精度,因此必须配合一组模具(分上模与下模),将材料置于其间,由机器施加压力,使其变形,加工时施加于材料之力所造成之反作用力,由冲床机械本体所吸收。
冲床技术参数说明
压力机的技术参数反映一台压力机的工艺能力、所能加工制件的尺寸范围以及有关生产率指标,同时也是选择、使用压力机和设计模具的重要依据。
公称压力Fg及公称压力行程Sg
曲柄压力机的公称压力(或称额定压力)是指滑块离下死点前某一特定距离(此特定距离称为公称压力行程或额定压力行程)或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度(此特定角度称为公称压力角或者额定压力角αg )时,滑块所容许承受的最大作用力。
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流水线本质上是一种分工明确的工作方式。其核心优势在于能够完成生产任务。通过将生产流程精细拆解,让每个工人都专注于熟练操作自己负责的那一小部分工作,这不仅大幅增加了产品的产量,还降低了人工成本。当下,几乎电子产品都是在流水线作业模式下完成生产的。具体而言,产品设计师完成产品设计并制作出模板后,会依据产品的安装流程来规划流水线工作。每个工人被分配到整个生产流程中的一个微小环节。流水线主要分为人工流水线和机器流水线这两种类型。在人工流水线中,工作由人工完成。一条流水线一般有10名左右工人,中间设传送带。产品从起始端由一名工人完成一步后放上传送带传递给下一位,这要求工人工作速度一致。若有人过慢,后面工人会干等。领导催产量时需加快节奏,时间充裕时保持稳定速度即可。
现在旧的厂房一旦要改成自动化厂房,多数公司认为不符合经济效益,不过,从2010年在许多新建厂计划启动后,已可明显看出自动化厂房的规划比例已有提升,足以看出企业为了考虑长期布,都已将自动化设备列为新建厂房规划时相当重要的一项。流水线输送重量大,速度快,运转轻快 在现代化工业生产中,流水线是一种为常见且重要的生产组织形式。对于很多初入职场或对工厂工作感兴趣的人来说,可能会好奇流水线是什么意思,尤其是工厂流水线工作究竟是什么样的状态。
按滑块驱动力可分为机械式与液压式两种,故冲床依其使用之驱动力不同分为:1、机械式冲床; 2、液压式冲床: 一般板金冲压加工,大部份使用机械式冲床。液压式冲床依其使用液体不同,有油压式冲床与水压式冲床,目前使用油压式冲床占多数,水压式冲床则多用于大型机械或机械。 二、依滑块运动方式分类: 依滑块运动方式分类有单动、复动、三动等冲床,唯目前使用多者为一个滑块之单动冲床,复动及三动冲床主要使用在汽车车体及大型加工件的引伸加工,其数量少。