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废钢的定义
在生产生活过程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁。是金属回收当中对黑色金属废料的统称，包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。
废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效、有效性（长时间堆积生成的锈蚀）、疲劳性（加工后的成品材随年月增长导致的元素变化）等因素的影响，而性能有所降低。
钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢铁。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。
普通废钢与废不锈钢的区别
从韧性和硬度上区别:普通废钢软而有韧性，易弯不易断；铬不锈废钢性坚硬，砸击能弯不能断；镍铬不锈废钢性坚韧，砸击能弯不能断。
从抗氧化性上区别:普通废钢易氧化生锈，呈黄色；铬不锈废钢不易生锈；镍铬不锈废钢不易生锈。
废钢比的大小决定着冶金企业能耗和能源利用的高低，废钢比的提升既有利于保护资源，又有利于节约能源、减少环境污染。传统废钢添加方法主要是转炉添加废钢和电炉添加废钢。转炉氧化反应基本上为放热反应，产生热量成为转炉炼钢的热源。另外进一步脱除 SP 等有害杂质， 并保护炉衬，加入渣料造渣是必不可少的，渣料在成渣过程中要吸收一部分热量，炉气也要带走一部分热量，将铁水、炉渣和废钢加热到出钢温度要吸收热量，满足了这两方面的需要后，剩余热量还能少量添加废钢，但热量有限性严重限制了提高废钢比。所以铁水温度低、硅含量低是导致废钢比低的主要原因。
废钢由于其产生的情况不同，而存在各种不同的形状，其性能与产生此种废钢的成材基本相同，但也受到时效、有效性（长时间堆积生成的锈蚀）、疲劳性（加工后的成品材随年月增长导致的元素变化）等因素的影响，而性能有所降低。钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料（如切边、切头等）以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢；成分为生铁的叫废铁，统称废钢铁。目前世界每年产生的废钢总量为3～4亿吨，约占钢总产量的45～50％，其中85～90％用作炼钢原料，10～15％用于铸造、炼铁和再生钢材。
再者，回收成本较高。包括运输成本、人力成本以及处理过程中的投入等。此外，市场的不规范也给废金属回收利用带来了困难。存在一些非法回收和倒卖的现象，扰乱了正常的市场秩序。总之，废金属的回收利用虽然具有巨大的潜力和价值，但要克服其中的难点，需要政府、企业和社会各方共同努力，加强监管，提高技术水平，推动废金属回收利用行业的健康发展。废旧模具钢是指在模具生产、使用过程中因损坏、磨损或者其他原因而无法继续使用的模具钢材料。废旧模具钢虽然不能再用于制造新的模具，但仍然具有一定的价值和用途。下面将介绍废旧模具钢的几种常见用途。冶金行业:废旧模具钢可以用于冶金行业的炼钢和铸造过程中。通过将废旧模具钢加入到炼钢炉中，可以提高炼钢的质量和效率。同时，废旧模具钢还可以用于铸造过程中的模具制作，用于生产各种铸件。机械制造业:废旧模具钢可以用于机械制造业的零部件制造。通过对废旧模具钢进行加工和热处理，可以制造出各种机械零部件，如轴承、齿轮、轴等。这些零部件可以用于各种机械设备的制造和维修。