破碎更加的适合一些体型比较大的废弃工业设备，大型的工业设备无法直接进行炼钢，要将它破碎成小块的颗粒，方便后期的处理与区分不同的废材。破碎也有两种方式一种是机械破碎，一种是物理破碎。机械破碎就是利用破碎机进行破碎是比较常用的一种方式，物理破碎则有些不同，物理破碎利用低温或者超声波造成声压对大型器材进行破碎处理。 这些金属废料在回收过程中，依据形状、尺寸的比例，在预热之前会先采取一些不同的物理处理方式，主要包括以下两种。剪切，比较适用于有一定长度并且厚度比较薄的金属板，先一步进行冷态剪断之后再放进机器里进行碎块处理进行预热成为可再生的炉料。压块，主要适用于一些边角废料，例如说松散管材、容器、轻薄料、散粒料、粉料等等，打包成一整块更加方便运输与后期的炼钢处理
关于污染水平类关于金属设备外外表或解体后设备内外表的去污。某些机械去污属开始去污技能，而有些则归于深度去污技能。而国外已将机械去污技能广泛用于退役工程，并获得了的经验。而我国除了高压水、电弧刨和简单的机械抛磨去污技能外，尚未在工程施行中广泛应用到机械去污技能。 首要咱们要了解废不锈钢金属时，去污技能的挑选。影响其废不锈钢去污技能挑选的要素可能有污染核素、污染水平、不同去污技能及*在退役废物办理方面的经济承受能力。首要关于污染核素类，如关于那些不含活化产物(Co.Mn.Ni、Ag等放射性同位素)或含量较少的废金属，宜选用由化学法开始去污再便是拆开解体其次便是减小废金属尺度再其次便是熔炼处理便是二次废物、整备包装、暂存、处置等步骤组成的废金属处理技能路线，这样才更加合理。
具体实施方式以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释发明，并非用于限定本发明的范围。一种废旧金属回收加工方法，包括以下步骤分拣将回收来的废旧金属分类，分为不同金属；拆解切割将分类好的废旧金属进行分解、拆除，以及对其进行切割；振动除尘除锈将拆解切割好后的废旧金属放入振动机进行振动除尘除锈。 该废旧金属回收加工方法的步骤熔炼将压块好的废旧金属放入熔炼炉进行熔炼，将温度加热至650摄氏度进行预热，预热时间为8分钟，进行搅拌出渣，然后将温度升至1200摄氏度进行熔炼。相对于现有技术，本发明取得的有益技术效果为该废旧金属回收加工方法科学合理清除回收废旧金属渣滓，确保后续加工工序顺利进行，降低了加工能源消耗，节约了加工成本，保障了废旧金属加工质量，提高了废旧金属加工经济效益。并且，也能较好的提供废旧进行加工所需条件，较好的避免了加工出来的半成品出现的气泡小孔等问题，确保了其质量，满足了使用要求。
废铜回收其实是有着非常广泛用途的，回收行业也是我国近几年开始随着环境恶化，开始重视起来，在回收方面，金属属于不可再生资源，回收力度比较大，作用也十分广泛，废铜就属于其中的一种，对废铜的回收也是非常重要的一项工作，不进行回收就是一项巨大的浪费。