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波峰焊的操作员要时常对机器进行维护和保养，以确保人员及设备安全、正常运行以及产品品质，减少设备故障，避免事故的发生。所以操作员必需要做到以下几点:
1、设备必须经常保持热风、冷却、传输、波峰等电机外壳的清洁，以利于散热;
2、定期检查锡炉、预热器中加热器的连接情况，如发现松动、接触不良、绝缘老化等现象应分别予以紧固、清理、更换;应经常检查设备接地是否良好;
3、在出现情况时电源总开关的开闭应先停止锡炉、预热和波峰等大电流负载后才能进行;
4、波峰电机未旋转时，禁止手动调速，以防损坏调速机构;熔化焊料及往锡炉加入高温液态焊料过程中，需戴必要的防护用品，以防烫伤;
5、各传动部分应保持良好润滑，除角度调整机构可用普通润滑脂外，其余均应用高温油脂润滑;
6、定期检查波峰电机润滑及运转情况，确保其正常运行;锡炉喷嘴每星期清理一次，以免因杂物堵死喷嘴而影响波峰平稳度;
波峰焊日常点检
横移气缸是否畅通,检查助焊剂罩过滤网并清除多余的助焊剂残留物,助焊剂过滤网每周用天那水清洗一次, 周要对抽风罩内进行清洁 ,检查喷雾系统喷雾是否均匀。喷头每天要清洗，其方法是较小的助焊剂筒内加入酒精，打开球阀，关闭较大的助焊剂筒的球阀，启动喷雾5-10分钟即可,每周将喷头摘下，浸泡在天那水中两小时即可,检查锡炉氧化黑粉、氧化渣是否过多
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查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。F、马达传动:检查马达轴与皮带轮有无松脱现象，皮带及皮带轮是否有裂缝磨损和变形。 F、清洁:清洁冲床内外侧，清除累积异物。 1.2操作保养注意事项 1.2.1、每日检查设备要领 主要在每日作业前与事后进行，每日以10小时为准，超过10小时应暂停。 A、主电动机起动前1．各部位给油是否充分 2．气压是否符合规定压力 3．压力调整阀有无异常 4．离合器、制动器用电磁阀的动作有无异常 5．气压有无泄漏 6．压力容器（含平衡汽缸）积水排放 B、主电动机起动后
台盘:确认没有异物放置在台盘与床台间，确认台盘固锁螺丝没有脱松现象，确认台盘的水平度在公差范围内。2、离合器:是否有漏气的情形，检查来令片的磨损情况等。 3、驱动齿轮:检查齿轮及键是否紧密，检查齿轮是否有适当的润滑D、滑块调整另件（电动式）检查滑块马达是否固着紧密，确认自动刹车是否没有问题，检查滑块调整之蜗杆及蜗轮有否准确。 4、调整另件（手动式）检查滑块调整之齿轮是否有正常之润滑，检查固定器是否有失效情形，检查模高指示器是否准确。
7、优点:增加湿度和空气含氧量；
8、缺点:功能单一，不能解决烟雾，异味，怕湿的车间不能用；
9、适用场所:没有烟雾，异味较小的场所，不怕湿气的车间；
降温雾化风扇1、功能:降温
2、降温效果:降温，可降低室内温度2-3度；
3、降温工作原理:通过水雾化增加空气的湿度达到降温；
4、购买投资:购买安装投资比较大；